Оптимальный вариант бетонирования туннеля в Австрии

Покрытие туннеля арочного поперечного сечения имеет номинальную ширину 12,8 метра. Его бетонирование выше плиты основания туннеля было организовано в рамках цельной технологической последовательности. Сложность данных работ в том, что криволинейное покрытие туннеля толщиной порядка 60 сантиметров идет с радиусом 350 метров, имея боковой уклон от 3,06 до 4,15 процента и продольный уклон 7,5 процента. В связи с этим инженеры компании PERI разработали такой вариант опалубки, в случае которого части ее внутренней палубы способны за счет гидравлического привода поворачиваться и опускаться. По сравнению с обычным ручным ударным методом, новое решение значительно снижает трудоемкость опалубочных работ и сокращает их сроки.
Перемещение опалубочной системы на следующую захватку бетонирования – по рельсам с использованием цепных подъемников на электрическом приводе. Весь процесс перемещения занимает всего лишь один час – несмотря на большой продольный уклон. Перемещение частей внешней палубы по захваткам – с помощью крана. В результате довольно необычное для гражданского строительства явление – две туннельные секции могли бетонироваться в течение только одной недели.
В случае индивидуальных форм инженерных сооружений, рентабельность опалубочных решений заметно повышается благодаря применению стандартизированных частей. Такие части, входящие в состав модульного опалубочного комплекта PERI VARIOKIT, увеличивают оборачиваемость его отдельных элементов и уменьшают потребность в материалах на стройплощадке. Что касается стандартизированных соединений, то они упрощают технологическую подготовку бетонирования и обеспечивают большую надежность опалубочной системы. При этом немаловажно и то, что в ходе строительных работ испорченные элементы опалубки можно без проблем заменять.