На «Савинском цементном заводе» монтируют уникальный фильтр
На «Савинском цементном заводе» начата установка уникального горизонтального фильтра шведского производства. На заводе уже находится большая часть оборудования, в том числе металлоконструкции и электроды, поставки которых велись напрямую из стран-производителей. По информации пресс-службы ОАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», в настоящее время осуществляется демонтаж газохода существующего дымососа, его фундамента, за ним следует демонтаж электрофильтра. Бригада «АМУ Севзапэнергомонтаж» численностью 26 человека работают в две смены, на субподряде для снятия изоляции заняты рабочие ООО «Строймет». Разработку проекта и рабочей документации провело ЗАО «Архгипробум».
Договор на поставку фильтра «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», в состав которого входит Савинский завод, подписало с французской фирмой «Альстом Пауэр Ставан» (ALSTOM Power Stavan). Стоимость оборудования составляет 1,3 млн евро. По предварительным подсчетам, общие затраты на покупку и установку оборудования составят около 80 млн рублей.
Необходимость замены фильтра вызвана тем, что он был установлен в 1967 году. Несмотря на неоднократно проводившиеся капитальные ремонты, эффективность пылеулавливающего оборудования резко снизилась. В рамках программы природоохранных мероприятий в 2006 г. группой циклонов ЦН-15 был оснащен колосниковый холодильник вращающейся печи №1. Реализация этих проектов позволит существенно улучшить экологическую обстановку на предприятии.
Работы по реализации программы природоохранных мероприятий проводятся на «Савинском цементном заводе» с момента вхождения предприятия в состав холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в 2002 году. За это время были проведены капитальные ремонты всех вращающихся печей. Особое внимание уделялось аспирационным системам технологических линий. Были замены рукава на рукавных фильтрах цементных мельниц и упаковочных машинах, оснащена и аттестована санитарно-промышленная лаборатория. Всего на эти цели было затрачено около 15 млн рублей. По данным совместной проверки программы Комитета по экологии Администрации Архангельской области и Ростехнадзора, в результате проведенных заводом мероприятий удалось сократить выбросы в атмосферу по отдельным источникам более чем в 2 раза, а для отдельных газоочистных установок довести уровень выбросов до предельно допустимых норм. Эти данные подтверждаются результатами замеров и других аккредитованных лабораторий Архангельской области.
На заводе реализуется долгосрочная инвестиционная программа. В 2005-2007 г.г., в поддержание и расширение его производственных мощностей, ремонты, замену изношенной техники и оборудования, развитие карьерного хозяйства и другие мероприятия планируется вложить 527 млн рублей. В рамках программы модернизации производства была восстановлена цементная мельница № 5, заменен клинкерный транспортер № 2, установлен первый в России корейский турбокомпрессор Samsung. На завод поступило более десятка единиц новой техники – машин, грейдеров, погрузчиков. Всего на программу технического перевооружения в 2005 г. было затрачено более 160 млн рублей.
Договор на поставку фильтра «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», в состав которого входит Савинский завод, подписало с французской фирмой «Альстом Пауэр Ставан» (ALSTOM Power Stavan). Стоимость оборудования составляет 1,3 млн евро. По предварительным подсчетам, общие затраты на покупку и установку оборудования составят около 80 млн рублей.
Необходимость замены фильтра вызвана тем, что он был установлен в 1967 году. Несмотря на неоднократно проводившиеся капитальные ремонты, эффективность пылеулавливающего оборудования резко снизилась. В рамках программы природоохранных мероприятий в 2006 г. группой циклонов ЦН-15 был оснащен колосниковый холодильник вращающейся печи №1. Реализация этих проектов позволит существенно улучшить экологическую обстановку на предприятии.
Работы по реализации программы природоохранных мероприятий проводятся на «Савинском цементном заводе» с момента вхождения предприятия в состав холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в 2002 году. За это время были проведены капитальные ремонты всех вращающихся печей. Особое внимание уделялось аспирационным системам технологических линий. Были замены рукава на рукавных фильтрах цементных мельниц и упаковочных машинах, оснащена и аттестована санитарно-промышленная лаборатория. Всего на эти цели было затрачено около 15 млн рублей. По данным совместной проверки программы Комитета по экологии Администрации Архангельской области и Ростехнадзора, в результате проведенных заводом мероприятий удалось сократить выбросы в атмосферу по отдельным источникам более чем в 2 раза, а для отдельных газоочистных установок довести уровень выбросов до предельно допустимых норм. Эти данные подтверждаются результатами замеров и других аккредитованных лабораторий Архангельской области.
На заводе реализуется долгосрочная инвестиционная программа. В 2005-2007 г.г., в поддержание и расширение его производственных мощностей, ремонты, замену изношенной техники и оборудования, развитие карьерного хозяйства и другие мероприятия планируется вложить 527 млн рублей. В рамках программы модернизации производства была восстановлена цементная мельница № 5, заменен клинкерный транспортер № 2, установлен первый в России корейский турбокомпрессор Samsung. На завод поступило более десятка единиц новой техники – машин, грейдеров, погрузчиков. Всего на программу технического перевооружения в 2005 г. было затрачено более 160 млн рублей.
