Трубы Hobas для водоснабжения и канализации

Технология производства изделий Hobas из стеклопластика и полиэфирных смол путем центрифугированного литья родилась в 1960 г. в Швейцарии на текстильном предприятии Basler Stuckfarberei. Несколько позже возник запрос на легкие, но прочные трубы для монтажа трубопроводов с большими уклонами. Поскольку в это же время на шведском предприятии Hoganas разрабатывались трубы из стеклопластика и полиэфирных смол, фирмы заключили договор о сотрудничестве, что и привело к созданию такого совместного предприятия, как концерн Hobas.

Для производства труб методом центробежного литья используются полиэфирные смолы, армированные рубленым стекловолокном, с добавкой кварцевого песка и карбоната кальция. Управление производственным процессом осуществляется с помощью персональных компьютеров. Контроль соблюдения требований ISO 9001, который начинается с исследования параметров сырья в момент принятия поставки, осуществляет аккредитованная лаборатория. В результате получаются трубы со стенками слоистой структуры, отличающиеся высокой механической прочностью и стойкостью к химическому воздействию и обладающие высокой степенью гидравлической чистоты внутренней поверхности.

Технология производства труб Hobas отличается особой гибкостью. Варьируя пропорции отдельных компонентов и толщины стенок, на одном и том же оборудовании из одного и того же сырья можно производить и безнапорные трубы, и трубы PN25, рассчитанные на давление до 25 бар, и трубы спецназначения для прокладки трубопроводов бестраншейным методом. Эти последние, применяемые при устройстве проколов, способны к восприятию высоких механических нагрузок при монтаже. В то же время стенки их гораздо тоньше, чем стенки труб из других материалов, также использующихся при производстве проколов.

Основным параметром, характеризующим трубы Hobas, является окружная жесткость. Именно это свойство способствует успешному выдерживанию постоянных и временных внешних нагрузок, в частности, веса грунта и гидростатического напора, а также внутреннего давления. Трубы, предназначенные для прокладки в траншеях, производятся трех стандартных классов окружной жесткости, SN2500, SN5000 и SN10000, что соответствует 2500, 5000 и 10000 ньютонам на квадратный метр. Жесткость же труб, предназначенных для бестраншейной прокладки, может достигать и SN1000000.

Следует отметить, что все трубы Hobas изготавливаются с четырехкратным запасом прочности. В ходе эксплуатации трубы ее жесткость уменьшается, однако используемая Hobas технология гарантирует сохранение 40-50 процентов начальной жесткости и после 50 лет эксплуатации. Иными словами, на данной стадии труба еще имеет двойной запас прочности по сравнению с нормативной. Использование полиэфирных смол обеспечивает высокую устойчивость изделий к истиранию. Данное преимущество труб Hobas особенно заметно в сравнении их с бетонными, чугунными с цементным покрытием, а также асбестоцементными трубами. Наряду с высокой устойчивостью труб Hobas к коррозии это обстоятельство позволяет применять их для приема фекальных и дождевых стоков с определенным содержанием минерального осадка, а также промывать под высоким давлением.

Как сказано выше, шероховатость внутренних поверхностей труб Hobas чрезвычайно мала. Данный показатель по Colebrook-White составляет лишь 0,01 миллиметров. Во многих случаях, особенно при использовании труб больших диаметров, это делает возможным применение труб Hobas диаметрами на 1 размерный ряд меньше, что позволяет экономить средства при соблюдении эксплуатационных параметров.

Стандартные полиэфирные смолы, применяемые при производстве труб Hobas, отличает высокая химическая стойкость. Поэтому получаемые с их использованием изделия находят применение в области хозпитьевого водоснабжения, приема коммунальных и ливневых стоков обычного состава, а также в области приема промстоков определенного состава, то есть с водородным показателем от 1,0 до 11,0 и температурой до 35 градусов.

Устойчивость труб Hobas к воздействию ультрафиолетового излучения позволяет складировать их на открытых площадях в течение длительного времени, а также использовать при строительстве воздушных трубопроводов, не опасаясь нарушений структуры материала изделий.

Как правило, трубы Hobas монтируются с помощью муфт, охватывающих стык сверху. В состав конструкции типовой муфты входит кольцевая профилированная прокладка, губки которой обеспечивают самоуплотнение при работе трубопровода под давлением. Соединения такого типа дают ряд преимуществ. Например, их применение позволяет не организовывать специального оснащения монтажа. Собирая трубопровод малого диаметра, можно использовать в качестве рычага лом. Если же диаметр труб велик, вводить оголовок трубы в муфту можно с помощью ковша экскаватора. Некоторые подрядчики используют ручные лебедки.

В отличие от сварки или бетонирования в данном случае монтаж не зависит от погоды. Кроме того, конструкция муфты позволяет формировать на угловых отклонениях дуги больших радиусов без использования колен. Допустимы и другие решения муфт. Например, возможны муфты, хорошо воспринимающие все растягивающие усилия. А также муфты для растяжения и прокола, а также те из них, которые находятся на территории, состоящей под воздействием рудничной эксплуатации. Возможны фланцевые соединения.

Небольшой собственный вес труб Hobas делает возможным ручной транспорт и монтирование трубопроводов в гораздо большем объеме номинальных диаметров. Трудозатраты и работа оборудования в сопоставимых диаметрах в случае применения труб Hobas намного ниже. Возможность поставки сборных ревизионных колодцев значительно сокращает цикл монтажа канализационных трубопроводов, исключая трудоемкий монтаж традиционных колодцев из бетонных колец.

Сочетание таких свойств труб Hobas, как их высокая прочность, эластичность и противокоррозионная устойчивость, делает данное предложение привлекательным для применения в целом ряде отраслей. Это водоснабжение, самотечная и напорная канализация, дренаж, транспортировка ила, промышленные трубопроводы. Изделия незаменимы при ремонте трубопроводов методом затаскивания. Гидроэлектростанции, очистные сооружения, футляры скважин, вентшахты, дюкеры, выпуски в водоемы, колодцы, емкости, резервуары, все это сферы использования труб Hobas, которые, помимо того, что не корродируют в агрессивных, неприемлемых, например, для металла условиях, не подвергаются и электрохимической коррозии и не нуждаются в катодной или какой-либо иной защите.

В производственной программе концерна Hobas представлена широкая гамма изделий, составляющая единую модульную систему, на основе которой возможен монтаж разнообразных сетей и агрегатов. В частности, возможно подключение трубопроводов из других материалов, например, при расширении существующих сетей, а также ввод трубопроводов из изделий Hobas в существующие резервуары, колодцы.

Номинальные диаметры производимых изделий простираются от 150 до 2700 миллиметров. Трубы с утолщенными стенками для обновления магистралей и выполнения проколов соединяются с помощью специальных муфт диаметром от 200 до 2400 миллиметров, класс жесткости от 10 тысяч до 1 миллиона ньютонов на квадратный метр. Фасонные детали, а именно сегментные разноугольные дуги, тройники, концентрические и эксцентрические редукторы, фланцевые патрубки со свободными или закрепленными фланцами, муфты для вмуровывания выпускаются как в безнапорном, так и в напорном вариантах.

Кроме того, предлагаются колодцы со сборным дном из полиэфирных смол и колодезными шахтами из труб Hobas для каналов диаметром до 1000 миллиметров, а также интегрированные колодцы, изготавливаемые как прямые участки каналов либо дуги с вламинированными колодезными шахтами для каналов диаметром от 600 до 2400 миллиметров. Возможно и изготовление с применением труб Hobas водосборных колодцев для насосных станций сточных вод с затапливаемыми насосами.

Всеволод САВЕЛЬЕВ