Единая информационная система для качественного роста предприятия

На строительном рынке Санкт-Петербурга ОАО Домостроительный комбинат №5 работает как генподрядная организация, осуществляющая производство сборных железобетонных изделий, нулевые циклы, монтаж надземной части зданий, внутренние общестроительные, отделочные и сантехнические работы. Рост рынка железобетонных изделий в Северо-Западном регионе обусловил высокие темпы развития предприятия, а, следовательно, и значительное увеличение объемов производства. Текущий уровень автоматизации систем управления на предприятии не позволял поддержать это развитие адекватным образом, не обеспечивал эффективного использования существующих мощностей. Для качественного роста необходимо было создать единую информационную систему, содержащую полную и достоверную информацию обо всех сферах деятельности предприятия. Вместе с тем назрела необходимость автоматизации планирования загрузки производства на основании планов по строительству, а также рационализации ценообразования.

Исходя их этих посылок, руководством предприятия было принято решение о создании информационной системы путем интеграции всех видов учета. Эта система включает управление взаимоотношениями с клиентами, управление производством, экономическими показателями, складскими запасами, управление снабжением и сбытом, а также бухгалтерский и налоговый учет. Для решения поставленных задач, была выбрана система "1С:УПП". Внедрение автоматизированной системы проводилось в период с апреля по декабрь 2008 года с привлечением одного из ведущих Центров Компетенции по промышленности строительных материалов на Северо-Западе РФ, компании "Ключевой Элемент". В рамках реализации проекта проведено предпроектное обследование, по результатам которого сформировано "Содержание проекта" и поэтапные "Спецификации на доработку системы".

Для отражения производственной специфики домостроительного комбината были выполнены некоторые доработки, позволяющие, например, описывать спецификацию каждого строительного объекта, детализируя ее до отдельного железобетонного изделия. Кроме того, благодаря усовершенствованиям появилась возможность отражать выпуск и отправку продукции в привязке к конкретной секции объекта строительства, анализировать в режиме реального времени объем и состояние комплектации по каждому из объектов строительства и процент завершенности строительства на них. Внесенные в систему изменения обеспечивают также контроль планов работы вспомогательных подразделений, таких как арматурный или бетоносмесительный цех, на основании плана производства формовочного цеха. После соответствующей корректировки системы появилась возможность анализировать расхождения между плановым и фактическим расходом материалов по подразделениям, в том числе и вспомогательным, а также автоматически формировать бухгалтерские отгрузочные документы на основании исходящих ТТН, с возможностью группировки нескольких ТТН с одинаковыми признаками в одну накладную.

Также были создано множество сервисных механизмов для работы с типовым функционалом, позволяющих повысить эффективность использования системы при одновременном снижении трудозатрат на работу с ней.
По итогам реализации всех этапов проекта система поддерживает следующие функции:
- расчет и учет плановой себестоимости готовой продукции;
- учет выпуска готовой продукции;
- учет отгрузок по ТТН;
- учет реализации готовой продукции и оказания услуг;
- учет поступления и расхода ТМЦ;
- формирование планов загрузки производства на основании планов строительства и поступивших заказов покупателей;
- расчет бухгалтерской себестоимости готовой продукции;
- регламентный учет производственной организации;
- сопровождение пользователей при промышленной эксплуатации системы;
- интеграция решения с банковскими программами.
Внедрение автоматизированной системы позволило формировать аналитические отчеты из любой области внутреннего учета в режиме реального времени. Всего автоматизировано 40 рабочих мест. В ближайшее время планируется внедрить подсистемы бюджетирования и планирования, кадрового учета и расчета заработной платы.

Людмила АЛЕКСЕЕВА