Десять лет на рынке огнеупоров
В 1998 году, когда на российском рынке неформованных огнеупоров преобладали зарубежные компании, а рабочие свойства огнеупорных смесей, предлагаемых отечественными производителями, не соответствовали требованиям, предъявляемым металлургами страны, в Санкт-Петербурге было создано ООО «Огнеупорные технологии».
Учитывая известные мировые тенденции в развитии огнеупорной индустрии, компания сделала ставку на разработку технологий и организацию производства неформованных огнеупоров, обладающих существенными технико-экономическими преимуществами для потребителя. Не обладая на момент создания собственной производственной базой, фирма «Огнеупорные технологии» избрала такую форму сотрудничества с изготовителем, которая заключалась в передаче изготовителю-партнеру технологий и «ноу-хау», разработанных специалистами компании. Изготовитель же в свою очередь передавал компании эксклюзивное право на реализацию этой продукции. Такая форма кооперации доказала свою жизнеспособность, и в настоящее время основным производственным партнером фирмы является ОАО «Бокситогорский глинозем». Разработка составов огнеупорных смесей осуществляется в научно- исследовательской лаборатории фирмы высококвалифицированными специалистами. В 2003 г. ФГУ «Тест-Санкт-Петербург» выдал лаборатории ООО «Огнеупорные технологии» аттестат аккредитации на техническую компетентность в области проведения контрольных испытаний огнеупорных материалов. Кроме того, компанией было создано производственное подразделение ООО «Рантал», где с использованием керамобетонной технологии изготавливаются формованные огнеупорные изделия для нужд сталеплавильного производства. В 2005 г. ООО «Огнеупорные технологии» расширило свои производственные возможности на рынке огнеупоров, став владельцем ЗАО «Риосталь» — компании, занимающейся производством огнеупоров для металлургической промышленности. Расположенное близ Санкт-Петербурга ЗАО «Риосталь» производит как неформованные огнеупоры, так и формованные огнеупорные изделия по индивидуальным заказам потребителей. На сегодняшний день «Огнеупорные технологии» — современная высокотехнологичная научно-производственная фирма, которая занимает прочные позиции на рынке огнеупорной продукции и является одним из крупнейших поставщиков неформованных огнеупоров России со среднегодовым объемом производства около 20 тыс. т. В компании создан целый ряд современных высокоэффективных огнеупорных бетонов под торговой маркой «Рантал», которые нашли широкое применение на ведущих металлургических предприятиях страны для футеровки желобов доменных печей, крышек, ковшей, продувочных фурм и агрегатов сталеплавильного производства, методических нагревательных печей прокатных станов. Огнеупорные бетоны марки «Рантал» востребованы металлургами, так как, имея меньшую стоимость, по своим рабочим свойствам не уступают лучшим зарубежным аналогам. Основой достижений фирмы являются оригинальная рецептура огнеупорных масс, применение в технологии производства современного смесительного оборудования фирмы Eirich и использование исключительно высококачественного первородного сырья как отечественных, так и зарубежных производителей. Многие продукты ООО «Огнеупорные технологии» защищены патентами.
В рамках 10-й юбилейной международной выставки «МеталлЭкспо-2004» фирма получила серебряную медаль лауреата за разработку и внедрение в производство огнеупорной смеси марки «Рантал К2» для футеровки желобов доменных печей. Огнеупорный бетон марки «Рантал К2» доказал свои отличные служебные свойства в доменном производстве ОАО «Тулачермет», ОАО «Северсталь», ОАО НЛМК, ОАО НТМК, составив серьезную конкуренцию аналогичным материалам лучших зарубежных производителей. На сегодняшний день межремонтная стойкость главных горновых желобов, футерованных бетонами марки «Рантал», достигла 230 тыс. т чугуна при удельном расходе огнеупора 0,22 кг/т. Использование бетона марки «Рантал М94У» для футеровки сводов дуговых сталеплавильных печей обеспечивает их стойкость до 330 плавок. Полученные результаты по стойкости и расходу бетона соответствуют уровню лучших зарубежных аналогов, а удельные затраты ниже почти в 2 раза. Стойкость заслонок сталеплавильных агрегатов, футерованных данным бетоном, возросла более чем в 100 раз по сравнению с традиционной кирпичной футеровкой, при этом более низкая теплопроводность бетона позволяет отказаться от водяного охлаждения заслонок. Огнеупорная бетонная смесь марки «Рантал 65» позволяет добиться стойкости футеровки крышек сталеразливочных ковшей до 2500 плавок. На крышках промежуточных ковшей МНЛЗ данный результат составляет около 250 плавок. ОАО «Северсталь» использует в своем производстве монолитные фурмы для верхней продувки стали в ковше на установках доводки металла. Фурмы, выполненные из бетона марки «Рантал 81», имеют среднюю стойкость около 120 минут суммарного времени продувки. Кроме того, данный бетон применяется для футеровки арматурного слоя промежуточных ковшей МНЛЗ, обеспечивая его стойкость на уровне 1000-1400 плавок.
Торкрет-масса марки «Рантал МАГ-ГТ», предназначенная для горячих ремонтов футеровки конвертеров и дуговых сталеплавильных печей, имеет более низкие показатели удельных затрат при сопоставимых показателях стойкости образуемого торкрет-покрытия в сравнении с лучшими аналогами зарубежного производства. Торкрет-массы марок МАГ-СТД и МАГ СТР 10, предназначенные для выполнения рабочего слоя футеровок промежуточных ковшей МНЛЗ, также доказали свою эффективность и не уступают по критерию «цена/качество» продуктам конкурирующих производителей. В сортаменте выпускаемой продукции имеются бетоны марок «Рантал 90Ш» и «Рантал 96», предназначенные для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей. Бетоны успешно прошли опытно-промышленные испытания, обеспечивая среднюю межремонтную стойкость футеровки ковшей от 80 до 100 плавок при общей стойкости за кампанию от 900 до 1100 плавок. В настоящее время специалистами ООО «Огнеупорные технологии» с целью замещения дорогих импортных огнеупорных материалов более дешевыми отечественными аналогичного качества разработаны огнеупорные бетоны для футеровки тепловых агрегатов прокатного производства. В феврале 2005 г. при реконструкции методической печи №2 стана 2000 ОАО «Северсталь» в конструкции футеровки стен и пода были использованы плотный огнеупорный бетон марки «Рантал 72» и легкий теплоизоляционный бетон марки «Рантал Т1.5». В апреле 2005 г. данная печь введена в эксплуатацию. Помимо основных продуктов компании — огнеупорных бетонов и набивных масс корундового и бокситового состава, в номенклатуре продукции компании представлены высокоэффективные корундовые нейтрализаторы шлака, успешно применяемые в вакууматорах ОАО НЛМК, ОАО НТМК, ОАО ОЭМК, а также добавки для выплавки синтетических шлаков. Помимо вышеназванных, потребителями производимых ООО «Огнеупорные технологии» огнеупоров являются такие металлургические комбинаты, как ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Челябинский металлургический комбинат», ООО «Уральская сталь» (ОХМК), ОАО «Амурметалл», РУП БМЗ, ОАО «Криворожсталь», ОАО "Волжский трубный завод", ОАО «Выксунский металлургический завод», ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат». Деятельность компании в области разработки и внедрения в производство современных высокоэффективных огнеупорных смесей была отмечена дипломом 1-й степени на VIII международной специализированной выставке «Металлургия», проходившей 26-29 апреля 2005 г. в Челябинске. В рамках выставки «МеталлЭкспо-2005» фирма получила серебряную медаль лауреата за разработку передовых технологий и организацию серийного производства отечественных высокоэффективных импортозамещающих огнеупоров марки «Рантал».
Компания «Огнеупорные технологии» предоставляет комплекс услуг для предприятий литейно-машиностроительного комплекса в части поставок пенокерамических фильтров, прибылей и керамического инструмента для литья различных металлов и сплавов, а также огнеупорных масс для футеровки тигельных печей и вагранок. По запросу потребителей фирма проводит технические консультации относительно применения перечисленной продукции. На текущий момент она является одним из основных поставщиков пенокерамических фильтров и экзотермических прибылей для ОАО ГАЗ, ОАО «КамАЗ- Металлургия», ОАО КЗМД, ОАО «УралАЗ» и других литейных предприятий России. В области же поставок сырья и расходных материалов для своих технологий ООО «Огнеупорные технологии» сотрудничает не только с российскими предприятиями (ОАО «Бокситогорский глинозем», ОАО «Волжский абразивный завод», ОАО «Новомосковскогнеупор», ООО «Полипласт»), но и с хорошо известными зарубежными компаниями (Almatis, Elkem, Аlсоа European Cemicals, EKW, RATH, VHI VK Ltd, Iris Industrial Refractories, Соfегаl Mineralien GmbH). Компания «Огнеупорные технологии» и ее лаборатория размещаются в Санкт-Петербурге, что позволяет пользоваться оборудованием и консультациями других профильных организаций — Санкт-Петербургского технологического института (Технического университета), ОАО «Санкт-Петербургский институт огнеупоров», Института химии силикатов РАН имени Гребенщикова, ОАО «Ленгипромез». Кроме того, ООО «Огнеупорные технологии» поддерживает тесные партнерские отношения с московским институтом «Стальпроект».
Сергей ЗОЛОТОВ
Учитывая известные мировые тенденции в развитии огнеупорной индустрии, компания сделала ставку на разработку технологий и организацию производства неформованных огнеупоров, обладающих существенными технико-экономическими преимуществами для потребителя. Не обладая на момент создания собственной производственной базой, фирма «Огнеупорные технологии» избрала такую форму сотрудничества с изготовителем, которая заключалась в передаче изготовителю-партнеру технологий и «ноу-хау», разработанных специалистами компании. Изготовитель же в свою очередь передавал компании эксклюзивное право на реализацию этой продукции. Такая форма кооперации доказала свою жизнеспособность, и в настоящее время основным производственным партнером фирмы является ОАО «Бокситогорский глинозем». Разработка составов огнеупорных смесей осуществляется в научно- исследовательской лаборатории фирмы высококвалифицированными специалистами. В 2003 г. ФГУ «Тест-Санкт-Петербург» выдал лаборатории ООО «Огнеупорные технологии» аттестат аккредитации на техническую компетентность в области проведения контрольных испытаний огнеупорных материалов. Кроме того, компанией было создано производственное подразделение ООО «Рантал», где с использованием керамобетонной технологии изготавливаются формованные огнеупорные изделия для нужд сталеплавильного производства. В 2005 г. ООО «Огнеупорные технологии» расширило свои производственные возможности на рынке огнеупоров, став владельцем ЗАО «Риосталь» — компании, занимающейся производством огнеупоров для металлургической промышленности. Расположенное близ Санкт-Петербурга ЗАО «Риосталь» производит как неформованные огнеупоры, так и формованные огнеупорные изделия по индивидуальным заказам потребителей. На сегодняшний день «Огнеупорные технологии» — современная высокотехнологичная научно-производственная фирма, которая занимает прочные позиции на рынке огнеупорной продукции и является одним из крупнейших поставщиков неформованных огнеупоров России со среднегодовым объемом производства около 20 тыс. т. В компании создан целый ряд современных высокоэффективных огнеупорных бетонов под торговой маркой «Рантал», которые нашли широкое применение на ведущих металлургических предприятиях страны для футеровки желобов доменных печей, крышек, ковшей, продувочных фурм и агрегатов сталеплавильного производства, методических нагревательных печей прокатных станов. Огнеупорные бетоны марки «Рантал» востребованы металлургами, так как, имея меньшую стоимость, по своим рабочим свойствам не уступают лучшим зарубежным аналогам. Основой достижений фирмы являются оригинальная рецептура огнеупорных масс, применение в технологии производства современного смесительного оборудования фирмы Eirich и использование исключительно высококачественного первородного сырья как отечественных, так и зарубежных производителей. Многие продукты ООО «Огнеупорные технологии» защищены патентами.
В рамках 10-й юбилейной международной выставки «МеталлЭкспо-2004» фирма получила серебряную медаль лауреата за разработку и внедрение в производство огнеупорной смеси марки «Рантал К2» для футеровки желобов доменных печей. Огнеупорный бетон марки «Рантал К2» доказал свои отличные служебные свойства в доменном производстве ОАО «Тулачермет», ОАО «Северсталь», ОАО НЛМК, ОАО НТМК, составив серьезную конкуренцию аналогичным материалам лучших зарубежных производителей. На сегодняшний день межремонтная стойкость главных горновых желобов, футерованных бетонами марки «Рантал», достигла 230 тыс. т чугуна при удельном расходе огнеупора 0,22 кг/т. Использование бетона марки «Рантал М94У» для футеровки сводов дуговых сталеплавильных печей обеспечивает их стойкость до 330 плавок. Полученные результаты по стойкости и расходу бетона соответствуют уровню лучших зарубежных аналогов, а удельные затраты ниже почти в 2 раза. Стойкость заслонок сталеплавильных агрегатов, футерованных данным бетоном, возросла более чем в 100 раз по сравнению с традиционной кирпичной футеровкой, при этом более низкая теплопроводность бетона позволяет отказаться от водяного охлаждения заслонок. Огнеупорная бетонная смесь марки «Рантал 65» позволяет добиться стойкости футеровки крышек сталеразливочных ковшей до 2500 плавок. На крышках промежуточных ковшей МНЛЗ данный результат составляет около 250 плавок. ОАО «Северсталь» использует в своем производстве монолитные фурмы для верхней продувки стали в ковше на установках доводки металла. Фурмы, выполненные из бетона марки «Рантал 81», имеют среднюю стойкость около 120 минут суммарного времени продувки. Кроме того, данный бетон применяется для футеровки арматурного слоя промежуточных ковшей МНЛЗ, обеспечивая его стойкость на уровне 1000-1400 плавок.
Торкрет-масса марки «Рантал МАГ-ГТ», предназначенная для горячих ремонтов футеровки конвертеров и дуговых сталеплавильных печей, имеет более низкие показатели удельных затрат при сопоставимых показателях стойкости образуемого торкрет-покрытия в сравнении с лучшими аналогами зарубежного производства. Торкрет-массы марок МАГ-СТД и МАГ СТР 10, предназначенные для выполнения рабочего слоя футеровок промежуточных ковшей МНЛЗ, также доказали свою эффективность и не уступают по критерию «цена/качество» продуктам конкурирующих производителей. В сортаменте выпускаемой продукции имеются бетоны марок «Рантал 90Ш» и «Рантал 96», предназначенные для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей. Бетоны успешно прошли опытно-промышленные испытания, обеспечивая среднюю межремонтную стойкость футеровки ковшей от 80 до 100 плавок при общей стойкости за кампанию от 900 до 1100 плавок. В настоящее время специалистами ООО «Огнеупорные технологии» с целью замещения дорогих импортных огнеупорных материалов более дешевыми отечественными аналогичного качества разработаны огнеупорные бетоны для футеровки тепловых агрегатов прокатного производства. В феврале 2005 г. при реконструкции методической печи №2 стана 2000 ОАО «Северсталь» в конструкции футеровки стен и пода были использованы плотный огнеупорный бетон марки «Рантал 72» и легкий теплоизоляционный бетон марки «Рантал Т1.5». В апреле 2005 г. данная печь введена в эксплуатацию. Помимо основных продуктов компании — огнеупорных бетонов и набивных масс корундового и бокситового состава, в номенклатуре продукции компании представлены высокоэффективные корундовые нейтрализаторы шлака, успешно применяемые в вакууматорах ОАО НЛМК, ОАО НТМК, ОАО ОЭМК, а также добавки для выплавки синтетических шлаков. Помимо вышеназванных, потребителями производимых ООО «Огнеупорные технологии» огнеупоров являются такие металлургические комбинаты, как ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Челябинский металлургический комбинат», ООО «Уральская сталь» (ОХМК), ОАО «Амурметалл», РУП БМЗ, ОАО «Криворожсталь», ОАО "Волжский трубный завод", ОАО «Выксунский металлургический завод», ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат». Деятельность компании в области разработки и внедрения в производство современных высокоэффективных огнеупорных смесей была отмечена дипломом 1-й степени на VIII международной специализированной выставке «Металлургия», проходившей 26-29 апреля 2005 г. в Челябинске. В рамках выставки «МеталлЭкспо-2005» фирма получила серебряную медаль лауреата за разработку передовых технологий и организацию серийного производства отечественных высокоэффективных импортозамещающих огнеупоров марки «Рантал».
Компания «Огнеупорные технологии» предоставляет комплекс услуг для предприятий литейно-машиностроительного комплекса в части поставок пенокерамических фильтров, прибылей и керамического инструмента для литья различных металлов и сплавов, а также огнеупорных масс для футеровки тигельных печей и вагранок. По запросу потребителей фирма проводит технические консультации относительно применения перечисленной продукции. На текущий момент она является одним из основных поставщиков пенокерамических фильтров и экзотермических прибылей для ОАО ГАЗ, ОАО «КамАЗ- Металлургия», ОАО КЗМД, ОАО «УралАЗ» и других литейных предприятий России. В области же поставок сырья и расходных материалов для своих технологий ООО «Огнеупорные технологии» сотрудничает не только с российскими предприятиями (ОАО «Бокситогорский глинозем», ОАО «Волжский абразивный завод», ОАО «Новомосковскогнеупор», ООО «Полипласт»), но и с хорошо известными зарубежными компаниями (Almatis, Elkem, Аlсоа European Cemicals, EKW, RATH, VHI VK Ltd, Iris Industrial Refractories, Соfегаl Mineralien GmbH). Компания «Огнеупорные технологии» и ее лаборатория размещаются в Санкт-Петербурге, что позволяет пользоваться оборудованием и консультациями других профильных организаций — Санкт-Петербургского технологического института (Технического университета), ОАО «Санкт-Петербургский институт огнеупоров», Института химии силикатов РАН имени Гребенщикова, ОАО «Ленгипромез». Кроме того, ООО «Огнеупорные технологии» поддерживает тесные партнерские отношения с московским институтом «Стальпроект».
Сергей ЗОЛОТОВ
Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 14 за 2008 год в рубрике материалы и технологии
