При бетонировании в Филадельфии используется смесь любви и ненависти
В январе 2005 г. Comcast Corporation подписала договор аренды сроком на 15,5 лет с Liberty Property Trust (Мэлверн, Пенсильвания) с целью размещения здания своей штаб-квартиры (запроектированного в виде офис-башни) в центре Филадельфии. Новый небоскреб вознесется на 975 футов, на 30 футов превзойдя по высоте самый высокий из существующих небоскребов города (и таким образом существенно скорректировав линию филадельфийского горизонта).
По оценкам, данный проект стоимостью примерно $468 млн явится самым крупным проектом частной коммерческой застройки из осуществленных в Пенсильвании. В здании, которое получило название Comcast Center, разместится новый головной офис крупнейшего национального провайдера кабельного ТВ. Компания переросла свою существующую филадельфийскую штаб-квартиру после приобретения кабельнотелевизионного подразделения AT&T в 2002 г. Целью Liberty Property Trust было установление новых стандартов в проектировании и строительстве небоскребов. С этой целью компания пригласила нью-йоркского архитектора Роберта Стерна и строительного менеджера Л.Ф. Дрисколла (Пенсильвания). Хайтековская геометрическая внутренняя структура будущей башни будет «вложена в стеклянные ножны». По ночам возвышающийся над Филадельфией стеклянный фасад будет чрезвычайно зрелищно подсвечиваться в соответствии с эксклюзивной схемой освещения, позволяющей менять цветовое решение объекта. Кроме того, данный объект предполагает быть абсолютно безвредным для окружающей среды — своего рода энергоэкологическим лидером. Это будет самое высокое в США здание, сертифицированное в соответствии с требованиями Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) — самый высокий «зеленый» дом Америки.
Возведение 58-этажного здания явится ответом на целый ряд вызовов, связанных как с проектированием эксклюзивных небоскребов, так и с различными технологиями укладки бетона. Нужно сказать, что подрядной компании Madison Concrete Construction (Мэлверн, Пенсильвания) есть чем встретить эти вызовы. Как один из наиболее крупных бетонных подрядчиков филадельфийского региона Мadison обладает более чем 30 годами специализированного опыта реализации больших коммерческих проектов бетонного строительства (стадионы, тюрьмы, казино). Скоро в перечень наиболее значимых работ компании войдет то, чему суждено стать 11-м по высоте зданием США. «Да, это здание будет самым высоким объектом из реализованных нами, — говорит один из совладельцев Madison Джим Доленте-младший, — но не стоит забывать, что самая большая стройплощадка была развернута, когда компания строила стадион Eagles».
Реализация проекта потребует укладки более 80 тыс. кубических ярдов бетона. Примерно 45 будет уложено в плиту основания и стены сердцевины здания, а 35 уйдет при монтаже металлических перекрытий. Бетонная фаза строительства стартовала в начале октября 2005 г. Нагнетая бетон, необходимо было устроить бетонное основание размерами 76 на 156 футов и толщиной 10 футов (вес арматуры — 700 т). Для этого компанией Madison было использовано четыре мобильных бетононасоса Putzmeister BSF 36 на грузовых шасси. Эти четыре машины были расположены по трем сторонам бетонируемой плиты. Оператор каждой отвечал за подачу бетонной смеси в свою четверть бетонного основания. Данная работа явилась беспрецедентной для Филадельфийского региона. Работая непрерывно, бетононасосы Putzmeister подали 4,4 тыс. кубических ярдов бетона в течение менее чем 11 часов, что было отмечено как крупное достижение. По мере же бетонирования сердцевины (поскольку высота подачи бетона все время увеличивалась) пришлось использовать возможность работы 36-метровой распределительной стрелы отдельно от шасси. Таким образом удалось забетонировать конструкцию ядра на высоту до 80 футов. Бункер же каждой машины снабжался бетоном на уровне земли, каковой бетон перекачивался на различные этажи вплоть до восьмого. А дальше пришлось использовать самый мощный в мире бетононасос на автоходу — Putzmeister BSA 14000 HP. Эту машину компания Madison арендовала у Alexander Wagner Company (Патерсон, Нью-Джерси). Она заказала фирме Putzmeister и собственный мощный бетононасос (мощность двигателя составит 630 л/с.). «Бетонируя стены толщиной 54 дюйма, мы должны залить в опалубку 710 кубических ярдов бетонной смеси. Это — до 21- го этажа. Поэтому выполнение задачи требует времени, — говорит проект-менеджер Madison Пол Риччиарди. — Так или иначе, наш темп — 70-80 кубических ярдов. Использование подобной техники позволяет добиваться поразительных результатов как в производительности, так и в качестве. Это особенно важно, когда имеешь дело с уникальными бетонными смесями».
Речь идет о специальном высокопрочном бетоне (минимальная осадка конуса — 20 дюймов, прочность через 56 дней — 10 тыс. фунтов на квадратный дюйм). Для того, чтобы получить смесь таких параметров, компания Madison объединила усилия с производителем бетона Action Supply, действующем близ Филадельфии. После 9 месяцев создания и испытания нескольких различных вяжущих и смесей была получена самоуплотняющаяся бетонная смесь высоких характеристик на основе поликарбоксилатного суперпластификатора. «Мы изучили поведение самоуплотняющихся смесей при высотном строительстве во всех западных штатах и пришли к убеждению, что это будет работать и у нас. И это сработало — благодаря в значительной степени специалистам Action Supply, которые никогда не стоят на месте», — говорит Доленте-младший. «Уже начальная прочность — это что-то выдающееся, поскольку удалось достичь прочности на сжатие, равной 9-10 тыс. фунтов на квадратный дюйм, через 7 дней вместо 56». Иное дело — сама смесь весьма непроста. «Это смесь любви и ненависти, — говорит Доленте-младший. — Это высокопластичная самовыравнивающаяся смесь, позволяющая добиваться качества поверхности на хайтек-уровне, что, в свою очередь, уменьшает затраты на отделку, в том числе трудозатраты... Взамен мы имеем повышенное трение в бетоноводе. Такая смесь не перекачивается так же легко, как обычные смеси. Поэтому пришлось тщательно изучить все подводные камни, которые могут встретиться при прохождении смеси по бетоноводу. К счастью, высокое давление, развиваемое мощным 14000-м автобетононасосом, позволяет успешно перекачивать бетон, характеризуемый высокой осадкой конуса».
По мере возведения здания распределительная стрела бетононасоса Putzmeister с помощью гидравлического подъемного устройства поднимается вверх для подачи бетона на более высокие этажи. Для этого используется опорная колонна Putzmeister квадратного сечения, оснащаемая адаптивной стенной скобой Putzmeister. Стенная скоба надежно крепится к ядру (шахте лифта) и поднимает автоматическую самовосходящую опалубочную систему Peri одновременно с повышением отметки подачи бетона. Это очень эффективный в смысле экономии времени подход. Компания Peri Formwork Systems утверждает, что в настоящее время это самая большая гидравлическая самовосходящая опалубочная система из предлагаемых ею в аренду. Размеры в плане массивного лифтового ядра — 40 на 150 футов. Каждый из этажей высокого стройного здания имеет размеры 150 на 200 футов и будет обслуживаться 30 лифтами. Каждые четыре дня Madison заливает в опалубку ядра новый замес. Двигаясь подобными темпами, к началу мая 2006 г. строители достигли 20-го этажа. Если верить Риччиарди, на следующее утро после полуденной заливки (примерно через 18 часов) прочность бетона должна достичь 1500 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет, смещая опалубку все выше, поддерживать эффективный темп работ. После 20-го этажа перешли на менее прочную (8 тыс. фунтов на квадратный дюйм) смесь, а также на толщину стенки 36 дюймов. Еще через 20 этажей, залив 580 кубических ярдов смеси, предстоит перейти на смесь прочностью 6 тыс. фунтов на квадратный дюйм.
Работы на стройплощадке начались в январе 2005 г. Срок завершения строительства — осень 2007 г. Здание Comcast займет площадь, равную 873 тыс. квадратных футов, вся же арендуемая Comcast Corporation площадь — 1,25 млн квадратных футов.
Возведение 58-этажного здания явится ответом на целый ряд вызовов, связанных как с проектированием эксклюзивных небоскребов, так и с различными технологиями укладки бетона. Нужно сказать, что подрядной компании Madison Concrete Construction (Мэлверн, Пенсильвания) есть чем встретить эти вызовы. Как один из наиболее крупных бетонных подрядчиков филадельфийского региона Мadison обладает более чем 30 годами специализированного опыта реализации больших коммерческих проектов бетонного строительства (стадионы, тюрьмы, казино). Скоро в перечень наиболее значимых работ компании войдет то, чему суждено стать 11-м по высоте зданием США. «Да, это здание будет самым высоким объектом из реализованных нами, — говорит один из совладельцев Madison Джим Доленте-младший, — но не стоит забывать, что самая большая стройплощадка была развернута, когда компания строила стадион Eagles».
Реализация проекта потребует укладки более 80 тыс. кубических ярдов бетона. Примерно 45 будет уложено в плиту основания и стены сердцевины здания, а 35 уйдет при монтаже металлических перекрытий. Бетонная фаза строительства стартовала в начале октября 2005 г. Нагнетая бетон, необходимо было устроить бетонное основание размерами 76 на 156 футов и толщиной 10 футов (вес арматуры — 700 т). Для этого компанией Madison было использовано четыре мобильных бетононасоса Putzmeister BSF 36 на грузовых шасси. Эти четыре машины были расположены по трем сторонам бетонируемой плиты. Оператор каждой отвечал за подачу бетонной смеси в свою четверть бетонного основания. Данная работа явилась беспрецедентной для Филадельфийского региона. Работая непрерывно, бетононасосы Putzmeister подали 4,4 тыс. кубических ярдов бетона в течение менее чем 11 часов, что было отмечено как крупное достижение. По мере же бетонирования сердцевины (поскольку высота подачи бетона все время увеличивалась) пришлось использовать возможность работы 36-метровой распределительной стрелы отдельно от шасси. Таким образом удалось забетонировать конструкцию ядра на высоту до 80 футов. Бункер же каждой машины снабжался бетоном на уровне земли, каковой бетон перекачивался на различные этажи вплоть до восьмого. А дальше пришлось использовать самый мощный в мире бетононасос на автоходу — Putzmeister BSA 14000 HP. Эту машину компания Madison арендовала у Alexander Wagner Company (Патерсон, Нью-Джерси). Она заказала фирме Putzmeister и собственный мощный бетононасос (мощность двигателя составит 630 л/с.). «Бетонируя стены толщиной 54 дюйма, мы должны залить в опалубку 710 кубических ярдов бетонной смеси. Это — до 21- го этажа. Поэтому выполнение задачи требует времени, — говорит проект-менеджер Madison Пол Риччиарди. — Так или иначе, наш темп — 70-80 кубических ярдов. Использование подобной техники позволяет добиваться поразительных результатов как в производительности, так и в качестве. Это особенно важно, когда имеешь дело с уникальными бетонными смесями».
Речь идет о специальном высокопрочном бетоне (минимальная осадка конуса — 20 дюймов, прочность через 56 дней — 10 тыс. фунтов на квадратный дюйм). Для того, чтобы получить смесь таких параметров, компания Madison объединила усилия с производителем бетона Action Supply, действующем близ Филадельфии. После 9 месяцев создания и испытания нескольких различных вяжущих и смесей была получена самоуплотняющаяся бетонная смесь высоких характеристик на основе поликарбоксилатного суперпластификатора. «Мы изучили поведение самоуплотняющихся смесей при высотном строительстве во всех западных штатах и пришли к убеждению, что это будет работать и у нас. И это сработало — благодаря в значительной степени специалистам Action Supply, которые никогда не стоят на месте», — говорит Доленте-младший. «Уже начальная прочность — это что-то выдающееся, поскольку удалось достичь прочности на сжатие, равной 9-10 тыс. фунтов на квадратный дюйм, через 7 дней вместо 56». Иное дело — сама смесь весьма непроста. «Это смесь любви и ненависти, — говорит Доленте-младший. — Это высокопластичная самовыравнивающаяся смесь, позволяющая добиваться качества поверхности на хайтек-уровне, что, в свою очередь, уменьшает затраты на отделку, в том числе трудозатраты... Взамен мы имеем повышенное трение в бетоноводе. Такая смесь не перекачивается так же легко, как обычные смеси. Поэтому пришлось тщательно изучить все подводные камни, которые могут встретиться при прохождении смеси по бетоноводу. К счастью, высокое давление, развиваемое мощным 14000-м автобетононасосом, позволяет успешно перекачивать бетон, характеризуемый высокой осадкой конуса».
По мере возведения здания распределительная стрела бетононасоса Putzmeister с помощью гидравлического подъемного устройства поднимается вверх для подачи бетона на более высокие этажи. Для этого используется опорная колонна Putzmeister квадратного сечения, оснащаемая адаптивной стенной скобой Putzmeister. Стенная скоба надежно крепится к ядру (шахте лифта) и поднимает автоматическую самовосходящую опалубочную систему Peri одновременно с повышением отметки подачи бетона. Это очень эффективный в смысле экономии времени подход. Компания Peri Formwork Systems утверждает, что в настоящее время это самая большая гидравлическая самовосходящая опалубочная система из предлагаемых ею в аренду. Размеры в плане массивного лифтового ядра — 40 на 150 футов. Каждый из этажей высокого стройного здания имеет размеры 150 на 200 футов и будет обслуживаться 30 лифтами. Каждые четыре дня Madison заливает в опалубку ядра новый замес. Двигаясь подобными темпами, к началу мая 2006 г. строители достигли 20-го этажа. Если верить Риччиарди, на следующее утро после полуденной заливки (примерно через 18 часов) прочность бетона должна достичь 1500 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет, смещая опалубку все выше, поддерживать эффективный темп работ. После 20-го этажа перешли на менее прочную (8 тыс. фунтов на квадратный дюйм) смесь, а также на толщину стенки 36 дюймов. Еще через 20 этажей, залив 580 кубических ярдов смеси, предстоит перейти на смесь прочностью 6 тыс. фунтов на квадратный дюйм.
Работы на стройплощадке начались в январе 2005 г. Срок завершения строительства — осень 2007 г. Здание Comcast займет площадь, равную 873 тыс. квадратных футов, вся же арендуемая Comcast Corporation площадь — 1,25 млн квадратных футов.
Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 32 за 2006 год в рубрике материалы и технологии
