Komatsu вводит новые гидравлические экскаваторы
Komatsu Аmerica вводит новые гидравлические экскаваторы PC300LC-7 и PC400LC-7. Специалистами Komatsu разработаны модернизированные версии этих двух моделей, являющихся лидерами рынка, которые отличает увеличенная производительность, усовершенствованная система экономии топлива, пониженные уровни шума и высокая надежность.
Мощность маховика экскаватора PC300LC-7 составляет 246 л. с. Операционный же вес машины составляет 33-35 т. Для гораздо большей машины PC400LC-7 эти цифры равны 345 л. с. и 43-46 т.
Оба экскаватора оснащены последней технологией Komtrax, которая посылает операционную информацию о состоянии машины на безопасный веб-сайт с использованием беспроводной технологии. Такие данные, как количество машиночасов, местоположение машины, аварийные и эксплуатационные предупреждения, поступают в приложения сети для анализа. Система мониторинга машинного парка Komtrax увеличивает виртуальную доступность машины, уменьшает риск ее угона, делает возможной удаленную ее диагностику дистрибьютором и обеспечивает массу другой информации, способствующей эффективному ведению бизнеса.
Обе машины были разработаны с учетом обеспечения легкого сервисного и эксплуатационного доступа, что уменьшает дорогостоящее время простоя. Радиатор и гидравлический масляный холодильник установлены рядом, что делает более простым эксплуатацию и обслуживание этих двух узлов. Гидравлические экскаваторы, о которых идет речь, оборудованы эксклюзивной Komatsu Equipment Management Monitoring System, EMMS (контрольная система управления оборудованием), которая выполняет три главные функции, демонстрируемые на большом цветном жидкокристаллическом мониторе. EMMS непрерывно контролирует все критические системы экскаватора, информируя оператора о возникшей проблеме и инструктируя его по последовательности необходимых дальнейших действий. Часто EMMS предупреждает превращение малой проблемы в главную проблему обслуживания, внося существенный вклад в снижение стоимости использования экскаватора. Во вторых, система контролирует график профилактических мероприятий по обслуживанию машины, обеспечивая бортовое ее отслеживание и предупреждение требующегося текущего обслуживания. В-третьих, EMMS обеспечивает поступление на пульт управления кодов ошибок и помощь в поиске неисправностей механики, чтобы минимизировать время диагностики и ремонта. Весь PC300LC-7 и главные компоненты PC400LC-7 разработаны и произведены Komatsu. Стрелы и навесное оборудование демонстрируют повышенную долговечность и прочность на изгиб и кручение (последнее обеспечивается наличием больших поперечных ребер жесткости, использованием толстолистовой высокопрочной стали и внутренних перегородок).
Рамы Komatsu сконструированы с использованием наиболее передового трехмерного CAD и технологии МКЭ-анализа (МКЭ –метод конечных элементов, уже седьмой десяток лет являющийся самым точным методом пространственного расчета конструкций). Электронные устройства повышенной надежности прошли серьезные испытания, все гидроцилиндры защищены металлическими предохранительными кольцами, все же порты интерфейса передачи данных надежно изолированы от попадания грязи и влаги. Гидрорукава оборудованы кольцевыми уплотнительными манжетами, которые по сравнению с обычными коническими обеспечивают более длительную эксплуатацию без утечек.
Эксклюзивная мощность и работоспособность PC300LC-7 обеспечивает двигатель Komatsu SAA6D114E-3. PC400LC-7 же оборудован двигателем Komatsu SAA6D125E-5. Оба двигателя соответствуют новым требованиям по чистоте выхлопов – EPA Tier 3 и EU (стадия 3A) и демонстрируют пониженные уровни шума и улучшенную топливную эффективность. Новшеством в обоих агрегатах являются модернизированные топливные фильтры. Это 10-микронный предфильтр с встроенным водным сепаратором и 2-микронный первичный топливный фильтр.
Конструкция и PC300LC-7, и PC400LC-7 предусматривает два режима работы стрелы, четыре режима использования навесного оборудования и PowerMax- контроль. Эти режимы разработаны для того, чтобы обеспечивалось соответствие развиваемой двигателем скорости, гидравлического расхода и давления в гидросистеме определенным прикладным требованиям. Таким образом оператору предоставляется более гибкая система управления экскаватором – конечный результат всегда адекватен тому или иному движению руки с рычагом.
Как и многие другие экскаваторы, выполняющие широкий спектр рабочих операций, PC300LC-7 и PC400LC-7 оборудованы прерывателем, позволяющим оператору регулировать гидроподачу непосредственно из кабины через систему EMMS. Приложения могут быть изменены в минимальное время и минимальными силами.
Конструктивное расширение кабины обеспечивает комфортные производственные условия. В результате оператор меньше устает и более производительно трудится. Многопозиционные грузовики PPC (pressure proportional control, контроль пропорциональности давления) позволяют оператору, работая в комфорте, осуществлять самый точный контроль всех операций.
Кабина каждого из экскаваторов очень прочна, обеспечивает широкую видимость и обладает превосходным звукопоглощением. На обеих машинах использована многослойная вискозная система установки кабины, которая обеспечивает гашение ударов. В сочетании с высокопрочным полом кабины пружинящие решения способствуют снижению уровня шума и вибрации на рабочем месте оператора. Стандартное оборудование, использованное на обеих моделях, -- высокопроизводительная автоматическая система подогрева/антиобледенения/кондиционирования воздуха.
Сергей ЗОЛОТОВ
Мощность маховика экскаватора PC300LC-7 составляет 246 л. с. Операционный же вес машины составляет 33-35 т. Для гораздо большей машины PC400LC-7 эти цифры равны 345 л. с. и 43-46 т.
Оба экскаватора оснащены последней технологией Komtrax, которая посылает операционную информацию о состоянии машины на безопасный веб-сайт с использованием беспроводной технологии. Такие данные, как количество машиночасов, местоположение машины, аварийные и эксплуатационные предупреждения, поступают в приложения сети для анализа. Система мониторинга машинного парка Komtrax увеличивает виртуальную доступность машины, уменьшает риск ее угона, делает возможной удаленную ее диагностику дистрибьютором и обеспечивает массу другой информации, способствующей эффективному ведению бизнеса.
Обе машины были разработаны с учетом обеспечения легкого сервисного и эксплуатационного доступа, что уменьшает дорогостоящее время простоя. Радиатор и гидравлический масляный холодильник установлены рядом, что делает более простым эксплуатацию и обслуживание этих двух узлов. Гидравлические экскаваторы, о которых идет речь, оборудованы эксклюзивной Komatsu Equipment Management Monitoring System, EMMS (контрольная система управления оборудованием), которая выполняет три главные функции, демонстрируемые на большом цветном жидкокристаллическом мониторе. EMMS непрерывно контролирует все критические системы экскаватора, информируя оператора о возникшей проблеме и инструктируя его по последовательности необходимых дальнейших действий. Часто EMMS предупреждает превращение малой проблемы в главную проблему обслуживания, внося существенный вклад в снижение стоимости использования экскаватора. Во вторых, система контролирует график профилактических мероприятий по обслуживанию машины, обеспечивая бортовое ее отслеживание и предупреждение требующегося текущего обслуживания. В-третьих, EMMS обеспечивает поступление на пульт управления кодов ошибок и помощь в поиске неисправностей механики, чтобы минимизировать время диагностики и ремонта. Весь PC300LC-7 и главные компоненты PC400LC-7 разработаны и произведены Komatsu. Стрелы и навесное оборудование демонстрируют повышенную долговечность и прочность на изгиб и кручение (последнее обеспечивается наличием больших поперечных ребер жесткости, использованием толстолистовой высокопрочной стали и внутренних перегородок).
Рамы Komatsu сконструированы с использованием наиболее передового трехмерного CAD и технологии МКЭ-анализа (МКЭ –метод конечных элементов, уже седьмой десяток лет являющийся самым точным методом пространственного расчета конструкций). Электронные устройства повышенной надежности прошли серьезные испытания, все гидроцилиндры защищены металлическими предохранительными кольцами, все же порты интерфейса передачи данных надежно изолированы от попадания грязи и влаги. Гидрорукава оборудованы кольцевыми уплотнительными манжетами, которые по сравнению с обычными коническими обеспечивают более длительную эксплуатацию без утечек.
Эксклюзивная мощность и работоспособность PC300LC-7 обеспечивает двигатель Komatsu SAA6D114E-3. PC400LC-7 же оборудован двигателем Komatsu SAA6D125E-5. Оба двигателя соответствуют новым требованиям по чистоте выхлопов – EPA Tier 3 и EU (стадия 3A) и демонстрируют пониженные уровни шума и улучшенную топливную эффективность. Новшеством в обоих агрегатах являются модернизированные топливные фильтры. Это 10-микронный предфильтр с встроенным водным сепаратором и 2-микронный первичный топливный фильтр.
Конструкция и PC300LC-7, и PC400LC-7 предусматривает два режима работы стрелы, четыре режима использования навесного оборудования и PowerMax- контроль. Эти режимы разработаны для того, чтобы обеспечивалось соответствие развиваемой двигателем скорости, гидравлического расхода и давления в гидросистеме определенным прикладным требованиям. Таким образом оператору предоставляется более гибкая система управления экскаватором – конечный результат всегда адекватен тому или иному движению руки с рычагом.
Как и многие другие экскаваторы, выполняющие широкий спектр рабочих операций, PC300LC-7 и PC400LC-7 оборудованы прерывателем, позволяющим оператору регулировать гидроподачу непосредственно из кабины через систему EMMS. Приложения могут быть изменены в минимальное время и минимальными силами.
Конструктивное расширение кабины обеспечивает комфортные производственные условия. В результате оператор меньше устает и более производительно трудится. Многопозиционные грузовики PPC (pressure proportional control, контроль пропорциональности давления) позволяют оператору, работая в комфорте, осуществлять самый точный контроль всех операций.
Кабина каждого из экскаваторов очень прочна, обеспечивает широкую видимость и обладает превосходным звукопоглощением. На обеих машинах использована многослойная вискозная система установки кабины, которая обеспечивает гашение ударов. В сочетании с высокопрочным полом кабины пружинящие решения способствуют снижению уровня шума и вибрации на рабочем месте оператора. Стандартное оборудование, использованное на обеих моделях, -- высокопроизводительная автоматическая система подогрева/антиобледенения/кондиционирования воздуха.
Сергей ЗОЛОТОВ
Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 12 за 2006 год в рубрике del - техника