nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Оборудование для получения высококачественных изделий из низкосортной древесины


ООО "Бакаут" — новгородское предприятие, образовавшееся на базе действующего деревообрабатывающего производства. С 1999 г. предприятие разрабатывает и производит оборудование для сращивания бруса (доски) по длине, для изготовления клееного бруса и мебельных щитов, а также для удаления и заделки мелких дефектов в пиломатериалах специальными заглушками типа "лодочка".

Это оборудование позволяет получать из низкосортной древесины изделия высокого качества, удовлетворяющего мировым стандартам, и значительно сокращает отходы деревообрабатывающих предприятий. Отличительными особенностями оборудования является простота в обслуживании, минимальное количество подготовительных и настроечных операций. Его стоимость значительно ниже, чем у зарубежных аналогов.

Впервые предприятие заявило о себе на международной выставке "Лесдревмаш-2000" в Москве. Дальнейшее активное участие в международных выставках-ярмарках "Технолес-2001" в Санкт-Петербурге, "Лестехпродукция-2001", "Лесдревмаш-2002" и "Интеркомплект-2002" в Москве, "Российский лес-2002" в Вологде, "Леспроминдустрия-2003" в Нижнем Новгороде, "Лесопромышленный комплекс. Деревообработка-2003" в Тюмени привело к установлению многочисленных контактов с деревообрабатывающими предприятиями практически всех регионов России.

Оборудование ООО "Бакаут" работает в Москве, Санкт-Петербурге, Александрове, Архангельске, Барнауле, Братске, Брянске, Владимире, Вологде, Ижевске, Йошкар-Оле, Калининграде, Кирове, Костроме, Набережных Челнах, Нижнем Новгороде, Перми, Петрозаводске, Пскове, Пятигорске, Ростове-на-Дону, Рязани, Самаре, Сочи, Ульяновске, Усолье-Сибирском, Челябинске и, разумеется, Великом Новгороде. Осуществлялись поставки и в Беларусь.

Специалисты фирмы постоянно ведут работу над созданием нового и совершенствованием серийно выпускаемого деревообрабатывающего оборудования, придавая не последнее значение его современному дизайну. Все новые изделия перед запуском в серийное производство проходят стадию промышленных испытаний. Опыт эксплуатации изделий ООО "Бакаут" показывает, что окупаемость, например, линии сращивания бруса по длине ЛСБ-001, при односменной работе составляет от 6 до 10 месяцев.

"Бакаут" — одно из крупнейших предприятий в России, производящих высококачественное деревообрабатывающее оборудование. Качество выпускаемого оборудования отмечено дипломами международных выставок. Продукция компании вошла в список "Десять лучших товаров Новгородской области".

Предприятие оснащено металлообрабатывающим оборудованием, позволяющим выпускать изделия с высоким классом точности. Сварка проводится полуавтоматами, что позволяет добиться высокого качества сварного шва. На предприятии введен внутренний стандарт конструкторской документации для избежания ошибок при изготовлении оборудования.

Разработан пятиступенчатый внутренний стандарт качества. Имеют место, во-первых, входной контроль комплектующих, во-вторых, проверка деталей после механической обоработки и, в-третьих, после сборки отдельных узлов. В-четвертых, изделие проверяется обкаткой на холостом ходу. Последний этап — испытание изделия с получением конечного продукта (например, изготовление срощенной ламели на прессе для сращивания).

Комплектующие используются в основном пока зарубежного производства, так как не все отечественные изделия устраивают "Бакаут" по качеству. Основным движущим элементом для большинства узлов станков служат пневматические компоненты, имеющие высокую степень надежности.

Применяется пневматика фирмы Festo (Германия) — одного из ведущих производителей пневматики в мире. Для прессования заготовок используется в основном гидравлика, дающая большое усилие при небольших размерах. Используется итальянское и немецкое гидравлическое оборудование, а также оборудование совместного российско-финского производства. Электроника в эксплуатируемых предприятием станках на 30% российская, на 70% — производства фирм АВВ, Schneider Electric, Microchip.

Участвовала компания и в выставке "Лестехпродукция-2004" (Москва). Было представлено новое оборудование — автоматическая линия производительностью до 5 тыс. м в смену и полуавтоматический пресс для сращивания (до 1 тыс. м в смену), а также новая модель пресса длиной 12 м для склеивания строительного бруса (возможность по ширине — до 260 мм).

Кроме того, была показана сборочная вайма для изготовления полотна окон и дверей размером 3х2 м и 1,2х2,2 м. Используемые при изготовлении клееных брусьев и щитов одностороннее и двустороннее устройства для нанесения клея комплектуются автоматическим транспортером, принимающим заготовку на выходе.

Подготовил Владимир ДАНИЛОВ




Ещё из раздела организация производства

    Производитель шкафных дверец Paragon Concepts расширил свой парк оборудования, приобретя роботизированную пилу Biesse Selco WN6 ROS. Компания Paragon стала первой североамериканской компанией, которая приобрела Selco ROS. Функционал Selco ROS ...
      В австралийской деревообработке Джоэл Борч не более десяти лет, но уже является заметной фигурой. Работает он в такой сфере отрасли, в которой доминируют, с одной стороны, бюджетные строители, с другой, не самые стандартные архитекторы. Можно ...
        Наименования новых моделей MULTIREX от HOLZHER одновременно указывают на концепцию. Например, станки MULTIREX 7125 Flex и MULTIREX 7225 Flex для гибкой и точной обработки древесных панелей и древесного массива представляют деревообработчикам, ...
          Шум здесь примерно такой же, как на любой лесопилке, но вид распиленной древесины, скатывающейся с конвейерной ленты, далек от обычного. Метод радиального раскроя обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с существующими методами. То, как мы пилим, ...
            Высокий уровень точности обработки, разнообразие и гибкость с вкупе наивысшей степенью эффективности и последовательности в производстве продемонстрированы в компании Josef Lehmann Holzbau, где внедрили новое и инновационное решение для числового ...
              В румынской деревообрабатывающей компании DECO TIMBER внедрено распиловочное оборудование Wood-Mizer, выстроенное здесь в технологическую линию производства паллет. Образующие линию станки связаны цепными конвейерами, что является реализацией ...
                В настоящее время на основе таких параметров, как легкость, бесшумность и эффективность, являющихся тремя китами программы WhisperCut от Leitz, расширен ассортимент инструментов для бесшумной деревообработки повышения производительности. Программа ...
                  Подразделение компании HOMAG, которое называется Life Cycle Services, обслуживает станки, линии и целые цеха своих клиентов на протяжении всего жизненного цикла оборудования. От менеджмента запчастей и телесервиса до таких услуг, как инспекции и ...
                    Не так давно компанией Stehle был представлен режущий инструмент для изготовления шиповых соединений с восемью минизубцами, конструкция Z8, с новым миниатюрным резаком HS 196. Этот резак создает плотные стыки с длиной шипов 6-7 и 10-11 миллиметров ...
                      На выставке International Woodworking Fair 2014 года компания Thermwood Corporation представила совершенно новый подход к изготовлению корпусной мебели на заказ. Реализуется данная идея, причем без какого-либо программирования, на агрегате, ...
                        Учитывая растущую нехватку сырья для деревообрабатывающей промышленности, Kerto LVL можно рассматривать как новый ассортимент устойчивого шпона для промышленности и вариант альтернативного использования древесины на рынке. Классическая техника ...
                          Рядом компаний, выпускающих деревообрабатывающее оборудование, совместно разработан единый стандартизированный интерфейс для подключения деревообрабатывающих станков. Здесь речь идет как о подключении станков друг к другу, так и о подключении ...
                          © 2024 Новости деревообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com