Создать собственное производство стеклопакетов (украинский опыт)

Стеклопакеты представляют собой объемные изделия, состоящие из двух или трех листов стекла, соединенных между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или инертным газом. В зависимости от количества камер они подразделяются на однокамерные и двухкамерные. Камеры стеклопакетов могут быть заполнены осушенным воздухом, инертным газом (аргон, криптон), шестифтористой серой.

В зависимости от назначения стеклопакеты подразделяются на изделия общестроительного назначения, строительного назначения со специальными свойствами, ударостойкие, энергосберегающие, солнцезащитные, морозостойкие, шумозащитные (здесь и далее — в соответствии с техническими условиями Украины).
Рекомендуемая номинальная толщина стеклопакетов — от 14 до 60 мм, расстояние между стеклами — от 8 до 36 мм. Размеры стеклопакетов по высоте и ширине, как правило, не должны превышать 3,2х3 м. Не рекомендуется изготовление стеклопакетов размером менее 300х300 мм, а также с соотношением сторон более 5:1.

Стеклопакет состоит из собственно стекла и дистанционной рамки, которые между собой скрепляются герметиком. Для “стеклопакетчиков” полированное стекло в Украине выпускает только ЗАО “Лисичанский стеклозавод “Пролетарий” (Луганская обл.). Стекло марки М1 размерами 3,21х2 м и 2,4х1,6 м. Минимальный объем заказа — один вагон или 32 ящика стекла.
Кроме того, на украинском рынке можно купить продукцию ОАО “Борский стекольный завод” (Россия), ОАО “Гомельстекло” (Беларусь), компаний из Франции, Великобритании, Бельгии, США и других. Дистанционную рамку, различные полимерные угловые замки и соединители для дистанционных рамок в стране не производят, их ввозят в основном из Италии, Турции, Польши. Для первичной герметизации используются полиизобутилен, для вторичной — однокомпонентный герметик хот-мелт и двухкомпонентные тиокол (он же полисульфид) и полиуретан.
Спрос на стеклопакеты в Украине растет из года в год. Современные строительные нормы требуют от оконных систем такого уровня теплопередачи, который могут обеспечить только стеклопакеты. Большинство лидеров производства прозрачных “сандвичей” — фирмы, занимающиеся выпуском металлопластиковых окон и дверей, строительно-монтажными работами. Собственное производство исключает зависимость от поставщиков стеклопакетов, позволяет уменьшить себестоимость своей продукции.
Специалисты полагают, что для создания собственного пакетного цеха нужно вложить в производство несколько сотен тысяч долларов. По словам производителей, в зависимости от сезона рентабельность стеклопакетного производства колеблется от 10 до 100 процентов, и вложенные деньги вполне реально “отбить” за 2-4 года.

Для создания 1 м 2 однокамерного стеклопакета (2 стекла толщиной по 4 мм, отстоящие друг от друга на 16 мм) потребуются 2,5 м 2 стекла и 4 пог. м дистанционной рамки, некоторое количество герметиков для первичной и вторичной герметизации, соединительные уголки для дистанционной рамки и молекулярное сито.
Первая технологическая операция — порезка стекла на раскройном столе. Размеры большинства таких столов — 3,5х2,5 м и 6х3,2 м. Для производства 100 стеклопакетов в смену достаточно стола с войлочным покрытием и выдвигающимися роликами. Такой стол стоит $3,5-4 тыс. Столы с дополнительными функциями (воздушная подушка, пневматическое опрокидывание, электронный вычислитель размеров стекла, ручной передвижной порезочный мост) можно приобрести уже за $20-30 тысяч. Покупать такой стол уместно для цеха производительностью 200-250 стеклопакетов в смену. Автоматический стол с такими же дополнительными функциями (оператор только устанавливает стекло, задает параметры порезки, а стол сам режет) стоит $40-80 тысяч. Его размещают в цехах, выпускающих до 300 стеклопакетов в смену. Есть еще “супернавороченные” раскройные столы, точнее, линии, длиной 12-24 м. Стоят такие порезочные конвейеры $200-300 тысяч.

Одна из существенных технологических операций — мойка стекла. Машины для мойки стекла высотой от 1,5 до 2,6 м с одной, двумя, тремя, четырьмя и пятью парами щеток стоят от $18 тыс. до $100 тыс. Мыть и ополаскивать стекло необходимо водой, очищенной от минеральных солей. Цена самого простого деминерализатора — $1-5 тыс. Станции очистки и деминерализации воды стоимостью $15-20 тыс. уместны при производстве 300-400 стеклопакетов в смену.
Параллельно с порезкой стекла готовят другие составляющие пакета. Дистанционную рамку сначала режут по размеру, потом в полость рамки засыпают влагопоглотитель (молекулярное сито) и наносят первичный герметик. При производстве до 100 окон в смену для порезки рамки достаточно ручного станка стоимостью $2-3 тыс. Машина для засыпки молекулярного сита обойдется в $2-3 тыс. Экструдеры, наносящие герметик на торцы рамки, могут стоить от $15 тыс. до $30 тыс.
Следующий этап — собственно сборка стеклопакета. Соединить лист стекла и дистанционную рамку можно при помощи ручного обжимочного или горизонтального пневматического пресса. Ручной пресс стоит $1-1,5 тыс., пневматический — более $3 тыс. Устройство для наполнения межстекольных камер инертным газом обойдется в $4-5 тыс.

Конечная стадия сборки стеклопакета — нанесение вторичного герметика на специальном столе при помощи экструдера, которые могут стоить $2,5-3,5 тыс. и $6-7,5 тыс. соответственно. Серьезные производители стеклопакетного оборудования чаще всего предлагают комплексные линии, куда входят агрегаты, перечисленные выше.
Основной комплект оборудования дополняют различные подставки (пирамиды) для стекла и готовых стеклопакетов, тележки для их перевозки. Различные стеклорезы, рейсмусы, угольники, циркули, линейки, присоски для переноски стекла и стеклопакетов, щипцы для ломки стекла в комплексе обойдутся в $1-1,5 тыс.

Оборудование для сборки “сандвичей” в Украине никто не производит. Здесь в основном представлена техника компаний из Германии, Австрии, Италии и Венгрии. Продаются и отдельные станки, произведенные в Польше, Турции, Чехии.
Производство мощностью до 100 пакетов в смену можно разместить на площади 200 м 2. Необходимы складское и административное помещения (80-100 м 2). Сегодня в Киеве аренда 1 м 2 отапливаемого производственного помещения составляет $1-5 в месяц.
В зависимости от производительности цеха количество рабочих мест может варьироваться от 6 до 12 человек в смену. Контролирует их работу начальник смены. Количество “белых воротничков” можно ограничить 2-3 менеджерами, которые бы принимали заказы и обзванивали потенциальных клиентов.

Следует подчеркнуть, что стеклопакет конечным продуктом потребления не является. Это полуфабрикат, основные потребители которого — производители оконно-дверных и прочих конструкций. Этот приведенный ниже комплект оборудования компании Fimtec (Германия), рассчитанный на выпуск до 100 стеклопакетов в смену, предлагаемый ООО ТСЦ “Фимтек-Украина” (г. Киев), оценивается следующим образом (в евро):
— Комплект раскроечный (стол размером 2,3х3,3 м и узел для прямолинейного кроя стекла) — 10258.
— Пакет инструментов малый — 643.
— Машина для мойки стекла вертикальная — 24133.
— Линия монтажная полуавтоматическая с вертикальным роликовым прессом — 26055.
— Установка для подготовки воды — 3705.
— Пила для резки распорной рамки — 3132.
— Аппарат для заполнения распорной рамки молекулярным ситом — 894.
— Агрегат гибочный для округления распорной рамки ручной настольный — 954.
— Экструдер бутиловый — 15753.
— Стол вращающийся для запечатывания стеклопакетов — 3009.
— Приспособление для запечатывания стеклопакетов 1,2х1,2 м — 222.
— Автомат смесительный двухкомпонентный с пневмонасосом — 22773.
— Аппарат для замораживания и размораживания смесительной массы (емкость загрузочной камеры 40 л) — 5584.
— Компрессор — 3474.
— Осушитель сжатого воздуха холодный — 1376.
— Пневмокомплект — 946.
— Итого: 122911 евро.

Впрочем, предлагаются и более дешевые комплекты. Так, например, комплект оборудования для выпуска до 100 стеклопакетов в смену СТМ (Италия) обойдется потребителю всего в 40198 евро.

Подготовил Вячеслав ГИЛЕВИЧ