О грубой очистке бытовых стоков

ООО “Риотэк” (Санкт-Петербург) занимается разработкой и производством механизмов грубой очистки бытовых сточных вод.
Основная продукция компании — механические ступенчатые решетки с фильтрующим прозором от 1 до 6 мм, которые позволяют эффективно извлекать грубые взвеси из потока сточных вод на очистных сооружениях хозяйственно-бытовой и общесплавной канализации, кожевенного производства, мехового и шерстомойного производства, картонно-бумажного производства, животноводческих комплексов, а также обеспечивают предварительную подготовку к механическому обезвоживанию различных осадков путем извлечения из них грубых и волокнистых примесей.

Кроме того, компания “Риотэк” производит гидравлические пресс-транспортеры ПТГ. Такой транспортер является логическим завершением очистной установки со ступенчатой решеткой. А еще в транспортной схеме эвакуации отбросов, снятых ступенчатой решеткой из сточной жидкости, может быть использован ленточный транспортер ТЛ, также выпускаемый компанией.

Механические ступенчатые решетки
За последнее двадцатилетие в области очистки стоков разработан целый ряд новых технологий, разновидностей оборудования и конструкций очистных сооружений, повсеместное внедрение которых позволяет обеспечивать значительное снижение капитальных затрат, эксплуатационных расходов, материало- и энергоемкости. Ступенчатые решетки типа PC предназначены для предварительной механической очистки сточных вод перед подачей их на очистные сооружения.
Преимущества ступенчатых решеток — высокая эффективность задержания отбросов, долговечность и надежность, возможность полной автоматизации, незасоряемость прозоров, удобство монтажа и обслуживания, экономичность.

Эффективная очистка от грубых примесей достигается благодаря малой ширине прозоров (от 1 до 6 мм), а также созданию в процессе работы на ступенях решетки дополнительного фильтрующего слоя из задержанных отбросов. Другим направлением применения ступенчатых решеток стал процесс подготовки сырого осадка и избыточного активного ила к механическому обезвоживанию на центрифугах.
Благодаря извлечению с помощью решеток PC волокнистых и грубых примесей из шлама перед центрифугированием решаются проблемы борьбы с засорением и преждевременным износом центрифуг и вспомогательного оборудования. Принцип действия решеток состоит в фильтрации сточной жидкости через набор ступенчатых пластин из нержавеющей стали.
Набор состоит из пакета неподвижных пластин, закрепленных на раме решетки, и пакета подвижных пластин, совершающих плоскопараллельное вращение относительно неподвижных при помощи кривошипно-шатунного привода, установленного в верхней части решетки. Прозоры между пакетами неподвижных и подвижных пластин фиксируются при помощи специальных накладок и составляют по выбору заказчика от 1 до 6 мм. Благодаря круговым движениям подвижных пластин задержанные отбросы шаг за шагом поднимаются по ступеням в верхнюю часть решетки, откуда поступают на сброс и дальнейшую транспортировку.

Все движущиеся узлы и детали механизма привода (подшипники, зубчатые колеса, цепи) смонтированы таким образом, что никогда не входят в соприкосновение со сточной жидкостью, что повышает надежность и долговечность привода. Фильтрующие пластины, рама и другие элементы решетки, входящие в контакт с жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали.
Работа решетки осуществляется, как правило, в циклическом режиме, но она может работать и непрерывно. Начало цикла очистки совпадает с достижением в канале перед решеткой верхнего рабочего уровня, при котором происходит срабатывание датчика уровня, подающего сигнал на включение привода решетки. Круговыми движениями подвижных пластин производится перемещение вверх задержанных отбросов и очищение фильтрующей поверхности решетки, в результате чего уровень воды перед решеткой снижается, и по сигналу датчика уровня происходит отключение привода. Частота и продолжительность циклов очистки существенно зависят от расхода сточной жидкости и состава содержащихся в ней загрязнений.

Ступенчатая решетка может быть смонтирована как непосредственно в канале, так, по согласованию с заказчиком, и в специально изготовленном нами баке из нержавеющей стали. Во втором случае подвод и отвод сточной жидкости осуществляется по трубопроводам, присоединяемым к входному и выходному патрубкам бака. Выходной патрубок может быть установлен как снизу, так и сбоку бака. Подобная компоновка поможет установить решетку в удобном месте, сведя к минимуму объемы капитальных затрат. В обоих вариантах монтажа обеспечена возможность быстрого и удобного доступа ко всем ответственным узлам решетки для проведения технического обслуживания и ремонтных работ.

Механические решетки для канализационных насосных станций
В состав оборудования канализационных насосных станций, где не требуется тонкая механическая очистка сточных вод, фирма “Риотэк” предлагает включать ступенчатые решетки с прозором между пакетами неподвижных и подвижных пластин 16 мм. Габариты канала устанавливаются заказчиком.
В КНС, оснащаемых погружными насосами типа “Флюгт” и “Сарлин” (с шириной подводящего канала до 1 м), фирма “Риотэк” предлагает устанавливать вертикальные механические решетки типа АР-800 с шириной прозоров 23, 51, 78 и 107 мм. Данные решетки работают в автоматическом режиме, который зависит от времени и от уровня осадка перед решеткой. Решетки изготавливаются из нержавеющей стали.

Гидравлический пресс-транспортер
Гидравлический пресс-транспортер ПТГ, выпускаемый фирмой “Риотэк”, является логическим завершением очистной установки со ступенчатой решеткой.
Задерживающая способность нашей решетки выше, чем у применяемых обычно решеток с прозорами 12-16 мм. Это заставляет искать пути уменьшения объема и влажности снятых отбросов. Для данной цели идеально подходит гидравлический пресс-транспортер, одновременно осуществляющий сбор задержанных решеткой отбросов, их отжим и транспортировку по закрытому трубопроводу. Гидравлический пресс-транспортер типа ПТГ представляет собой поршневой насос и предназначен для уплотнения транспортировки по закрытому трубопроводу задержанных решеткой отбросов.
Гидравлический пресс-транспортер типа ПТГ выпускается в двух модификациях: ПТГ-300 и ПТГ-300*. У ПТГ-300* масляная станция смонтирована на корпусе, а ПТГ-300 выпускается с отдельно стоящей масляной станцией, которую можно поставить в радиусе 3 м от пресс-транспортера в любое удобное место.
Гидравлический пресс-транспортер может осуществлять транспортировку как сухого осадка, так и влажного. Для влажного осадка в корпусе ПТГ делается перфорация для удаления влаги после отжима осадка, и на выходе ставится обратный клапан. Обратный клапан предназначен для пропускания выжатого осадка по трубопроводу и запирания в обратном направлении.

Работа ПТГ осуществляется в циклическом режиме, но он может работать и непрерывно. При заполнении воронки ПТГ включается его гидропривод на период времени, достаточный для опорожнения воронки, затем гидропривод останавливается.
При включении гидропривода насос через полнопроточный напорный фильтр подает масло гидрораспределителю через каналы в распределительной плите. В зависимости от положения гидрораспределителя напорное масло может подводиться к одной из полостей гидроцилиндра, при этом вторая полость гидроцилиндра соединяется гидрораспределителем со сливом. При нейтральном положении гидрораспределителя напорное масло отсечено от гидроцилиндра, обе полости которого соединены со сливом. При нейтральном положении гидрораспределителя напорное масло поступает на слив через предохранительный клапан давления. При чрезмерной нагрузке на гидроцилиндре, например, при его заклинивании, напорное масло также перепускается на слив через клапан давления.
Перед началом работы (в исходном состоянии) электродвигатель выключен, давление в системе отсутствует, гидрораспределитель находится в среднем (нейтральном) положении, гидроцилиндр — в крайнем левом положении.

Включение гидропривода, переключение направления движения гидроцилиндра с прямого (рабочего) хода на холостой (возвратный) и обратно, определение интервала времени работы гидропривода и его выключение производится при помощи элементов электрической системы управления гидропривода-датчика (электрода) заполнения воронки, выключателей конечных положений поршня гидроцилиндра.
По сигналу датчика заполнения воронки производится пуск электродвигателя, переключение гидрораспределителя в положение рабочего хода. По сигналам выключателей конечных положений подаются сигналы на переключение гидрораспределителя в положение рабочего или холостого ходов. Сигнал на остановку гидропривода происходит только при завершении очередного холостого хода. По этому сигналу гидрораспределитель переводится в среднее (нейтральное) положение, и электродвигатель останавливается. В таком положении гидропривод готов к выполнению следующего цикла.

Ленточный транспортер
Кроме гидравлических пресс-транспортеров ПТГ, в транспортной схеме эвакуации отбросов, снятых ступенчатой решеткой РС из сточной жидкости, может быть использован ленточный транспортер ТЛ, также выпускаемый фирмой “РИОТЭК”. ТЛ предназначен для механизации процесса сбора отбросов с решеток ступенчатых, установленных в ряд в двух и более каналах, перемещения и подачи их для дальнейшего вывоза в специализированное транспортное средство или в бункер-накопитель отбросов. В отдельных случаях ТЛ работают в комплексе с пресс-транспортерами гидравлическими, сбрасывая отбросы в воронку ПТГ. Далее отбросы отжимаются пресс-транспортером ПТГ и транспортируются по закрытому трубопроводу.
Ленточные транспортеры ТЛ выпускаются фирмой “Риотэк” в двух вариантах исполнения: горизонтальный и горизонтальный с последующим подъемом отбросов (с наклонной секцией). Все узлы ТЛ имеют защитное покрытие. Приемная часть ТЛ, предназначенная для сбора отбросов, закрыта кожухами из нержавеющей стали. Транспортерная лента итальянского производства бесконечная, с полимерным покрытием, повышающим износостойкость ленты, ее долговечность и возможность работы во влажных средах повышенной агрессивности.

Подготовил Сергей ЗОЛОТОВ