Техническое и технологическое перевооружение объектов белорусской энергосистемы

В рамках технического перевооружения энергетических объектов проводятся следующие работы: реконструкция энергоблоков №4 Березовской ГРЭС с газотурбинной надстройкой 2х25 МВт; ввод новых генерирующих мощностей: ТГ 6 МВт Полоцкой ТЭЦ, ТГ 12 МВт Пинской ТЭЦ, ТГ 12 МВТ Бобруйской ТЭЦ-1; реконструкция 1-й очереди Минской ТЭЦ-3; замена системы возбуждения ТГ №3 ЛГРЭС; реконструкция в/ч систем возбуждения ТГ-5,6 Березовской ГРЭС; реконструкция ОРУ-330 кВ ПС 330 кВ “Барановичи” и ввод в эксплуатацию по нормальной схеме ПС 330 кВ “Россь-330”; реконструкция ПС 330 кВ “Колядичи”. Введены шунтирующие реакторы 330 кВ, 180 МВАр на ПС 330 кВ “Барановичи”, “Гомельмаш-330”.

В рамках программы импортозамещения освоено производство ячеек КРУ и КРУН-10 кВ предприятиями РБ (МНП “Белэлектромонтажналадка”, НВФ “Иносат” и НПО “Ратон”). Имеется возможность полностью закрыть потребность энергосистемы в ячейках; ОАО БЭРН разработана документация и введена в работу статическая тиристорная система возбуждения на ТГ-1 Оршанской ТЭЦ.

Система может применяться на генераторах до 15 МВт вместо электромашинной. На сегодня возбудители ВТ-170 и 450 не изготавливаются, и запчасти к ним тоже; БЭРНом освоено производство щитов постоянного тока, которые имеют хорошее качество.
Завод средств комплексной автоматизации также их изготавливает; освоено производство ОПН-10 кВ на Витебском опытно-экспериментальном заводе по технологии и с использованием комплектующих фирмы “БОУТОРП” (Англия) по согласованной с концерном “Белэнерго” конструкторской и технологической документации и техническим условиям.

С целью определения необходимости замены или модернизации электрооборудования применяются современные методы диагностирования состояния электротехнического оборудования: тепловизионный контроль, осуществляемый с помощью высокочувствительных портативных тепловизоров.
Данные аппараты на практике доказали свою эффективность, высокую достоверность получаемой диагностической информации и удобство в работе; диагностирование развивающихся дефектов по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле, проводимого без отключения оборудования, позволяющего выявлять перегревы токоведущих соединений и элементов конструкции внутренней изоляции, электрические разряды в масле; схемы контроля ТТ 330-750 кВ под рабочим напряжением; ультразвуковая диагностика фарфора высоковольтных изоляторов; вибрационное обследование оценки состояния прессовки обмоток и сердечника трансформатора.