Техническая изоляция Paroc


Эта статья обращена к людям, профессионально занимающимся теплоизоляцией различных объектов. Но многое, о чем пойдет речь, будет понятно и неспециалисту.

Сегодня большое значение придается снижению потерь тепла внутри помещений путем увеличения количества тепловой изоляции стен, кровель и других ограждающих конструкций. Это разумно с точки зрения экономии средств на теплоэнергию и комфорта в отдельно взятом помещении. Но...
Например, некто, приобретший жилье с низким уровнем теплопотерь, тем не менее, вынужден оплачивать теплопотери вне своего помещения. Это потери на пути от источника теплоснабжения к потребителю.
Любая ТЭС просто сожжет больше топлива, но за деньги потребителя. Эта оплата является обязательной и за счет перекрестного субсидирования в большей степени ложится на промышленные предприятия. Но эти затраты включаются в себестоимость продукции, увеличивая ее цену, что зачастую делает белорусскую продукцию неконкурентоспособной. Однако такая компенсация стоит слишком дорого не только в плане материальных затрат, но и в отношении загрязнения окружающей среды.
Другим подходом к компенсации теплопотерь является использование энергосберегающих технологий. По существующим оценкам, экономическая эффективность этих технологий имеет существенно более высокую рентабельность по сравнению с наращиванием производства энергоресурсов. Применение теплосберегающих технологий наряду с экономией энергоресурсов позволяет снизить количество вредных выбросов в атмосферу. Те, от кого зависит принятие решения о применении названных технологий, могут таким образом позаботиться не только о материальной экономии, но и о здоровье людей.

Сравнение толщин теплоизоляционных изделий, применяемых при канальной прокладке для двухтрубной системы внутриквартальных тепловых сетей

Параметры теплоносителя 130° -70° С Æ 108 мм PAROC pipe section E

Название страныПодающий трубопроводОбратный трубопровод
Финляндия10070
Эстония10060
Литва8060
Дания11080
Норвегия120100

Таблица для расчета по технической изоляции

Марка изделия

Плотность, кг/м3

Коэффициент уплотнения

Теплопроводность
для поверхности с температурой
20˚С и выше

Температура
применения,
˚С

Группа
горючести

Мат Paroc 80 VM

80

1,00

0,035 + 0,00017tm

750

НГ

Мат Paroc 100 VM

100

1,00

0,036 + 0,00018tm

750

НГ

Цилиндр Paroc Е

100

1,00

0,035 + 0,00016tm

750

НГ

Цилиндр Paroc АЕ

100

1,00

0,035 + 0,00016tm

250

НГ

Мат Paroc LAM

35

1,00

0,036 + 0,00019tm

700

НГ

Возвращаясь к нашему некто, такой подход позволяет минимизировать затраты на всем пути от источника тепловой энергии до его потребителя.
Теперь, когда очевидность повышения теплоизоляционных свойств совершенно ясна, естественно, возникает вопрос выбора теплоизоляции.
Понятно, что этот самый выбор — дело непростое, а потому обусловлен многими показателями, регламентированными ГОСТами, СНиПами и пр.
Поэтому ответим на более простой вопрос: почему именно PAROC?
Залогом успеха можно назвать и более чем 60-летний опыт и концентрацию научно-исследовательского потенциала, и уникальность технологии производства теплоизоляционных материалов PAROC.
Компания PAROC производит и продает техническую изоляцию по следующим направлениям:
— Теплоизоляция для технологических трубопроводов, трубопроводов тепловых станций, систем отопления и водопроводов горячей воды в зданиях.
— Теплоизоляция технологических резервуаров.
— Тепловая, звуковая и противопожарная изоляция для вентиляционных каналов.
— Тепловая и противопожарная изоляция для боровов и дымовых труб.
— Тепловая изоляция для котлов, печей, теплообменников и теплотехнического оборудования.
В качестве сырья для изделий PAROC используется базальт. Большинство стандартных изделий имеют максимальную рабочую температуру +750°С, а высокотемпературные изделия — +900°С. Такие высокие огнезащитные свойства определят то, что температура спекания волокон у каменной ваты PAROC составляет 1000°С. Каменная вата обладает механической и химической стойкостью, является негорючей и водоотталкивающей. Она имеет хорошие изолирующие свойства в широком температурном диапазоне. На все вышесказанное скептики могут возразить, что, мол, это не является доказательством преимуществ PAROC. Ну что ж, тогда о преимуществах материалов PAROC по сравнению с другими материалами, предлагаемыми в качестве технической изоляции.

Наименование

Длина (х ширина), мм

Удельная плотность, кг/м³

Диаметр внутренний, мм

Толщина, мм

Пожарные свойства

Мах рабочая температура,°С

Теплопроводность при средних температурах, Вт/мК:

Применение
10°С100°С200°С300°С400°С
Трубные секции PAROC E

100

100

12-1016

20-160

негорючий

+ 750

0,034

0,042

0,059

0,083

0,116

Трубные секции для труб, вентканалов, водопроводных и канализационных систем
Трубные секции PAROC AE

100

100

12-324

20-120

негорючий

+ 250

0,034

0,042

0,059

-

-

Трубные секции с покрытием из алюминиевой фольги, уси-ленной стеклосеткой, для труб, вентканалов, водопро-водных и канализационных систем
Прошивные маты PAROC 80VM

3000-6000

х1000

80

-

40-120

негорючий

+ 750

0,035

0,047

0,067

0,093

0,127

Прошивной мат с армирую-щей стальной сеткой, для изо-ляции цилиндрических, конус-ных и плоских поверхностей, а также вентканалов
Ламельные маты PAROC LAM

3000-6000

х1000

50

-

20-100

негорючий

+ 250

0,039

0,053

0,085

-

-

Ламельный мат с алюмини-евой фольгой на бумажной основе для теплоизоляции и защиты от отпотевания вентканалов
Набивные маты PAROC SV

4000х900

80-150

-

50

негорючий

+ 750

Зависит от плотности набивки

Для использования в конс-трукциях сложной геометрической формы
Плиты PAROC SE

1200х600
1800х600
1800х900

40

-

50, 80, 100

негорючий

+250

0,034

0,048

0,076

-

-

Полужесткая плита для плос-ких поверхностей, а также для поверхностей с большим радиусом кривизны
Плиты PAROC S

1200х600
1800х600
1800х900

60

-

50-120

негорючий

+ 350

0,033

0,043

0,064

0,093

-

Жесткая плита для цилиндри-ческих резервуаров и плоских поверхностей
1. Высокая механическая прочность практически при любых условиях эксплуатации.
Большинство продукции теплоизоляции, также как и изоляция PAROC, изготавливается с применением связующего на основе фенольных смол. Данные смолы являются материалами, которые обладают способностью к испарению, причем чем выше температура, тем больше степень испарения. Для предотвращения интенсивного испарения в связующее вносят некоторые добавки типа ингибиторов, замедляющих процесс испарения и (или) стабилизаторов, предотвращающих химические процессы разрушения полимерного связующего. Несмотря на схожесть технологий приготовления связующего, не все производители смогли предотвратить осыпание (потерю механической прочности с течением времени) своей продукции. Через пару лет, а то и ранее, заизолированная с помощью некоторых материалов труба резко увеличивает потери тепла, так как происходит уменьшение теплоизоляционного слоя над трубой: изоляционные материалы, теряя связующее, постепенно перемещаются под действием гравитации вниз и удерживаются только благодаря покровным слоям, и чем выше температура теплоносителя, тем быстрее идет этот процесс. Можно было бы попытаться предотвратить быструю потерю механической прочности, увеличив количество волокон в единице объема, т.е. увеличив плотность ваты. Ограничивающим фактором здесь является зависимость коэффициента теплопроводности материала от плотности.
А что же PAROC?
В первую очередь, уникальная технология производства базальтового волокна. Оно имеет значительно большую длину по сравнению с длиной волокон в аналогичных материалах. Большая длина и хаотичное расположение внутри материала гарантируют сохранение геометрических размеров на протяжении всего срока эксплуатации.
Во-вторых, в минеральной вате PAROC, в отличие от других ват, малое содержание связующего вещества.

2. PAROC не наносит вред изолируемым поверхностям.
Для трубопроводов, технологического оборудования и ряда промышленных объектов очень важен вопрос защиты от поверхностной химической, так называемой пассивной, коррозии. При использовании шлаковат большой проблемой является подтопление трубопроводных каналов во время весенне-осенних паводков. Вода, просачиваясь через теплоизоляционный материал, выходит на поверхности труб в виде сильнокислой среды. При применении материалов PAROC инфильтрат, попадая на изолируемые поверхности, дает нейтральную реакцию, не нанося вреда в том числе здоровью рабочих. Материалы PAROC имеют прекрасные показатели долговечности, что гарантирует сохранение теплоизоляционных свойств на весь срок эксплуатации. Вообще во время определения продолжительности сохранения изоляцией своих свойств производились вскрытия изолированных объектов, смонтированных 10, 15 и 20 лет назад, и при этом всякий раз подтверждалось теоретическое положение об отсутствии какого-либо химического и биологического взаимодействия ваты PAROC с окружающей средой, несмотря на наличие в вате ряда химических компонентов. Вата не разрушалась, не теряла своих теплофизических свойств, не увеличивался процент эмиссии химических веществ, пыли и водопоглощения.

3. PAROC имеет значительно лучшую гидрофобность.
Как показали тесты, проведенные в лабораториях компании, изделия PAROC имеют почти в 20 (!) раз меньшее водопоглощение по сравнению со шлаковатами. Причина в сырье. Доменные шлаки, используемые в качестве сырья на отечественных предприятиях, содержат большое количество оксида кальция, что делает получаемую из них шлаковату неустойчивой к воздействию влаги. Процесс гидролиза силикатов кальция приводит также к слеживанию волокон.
Изделия PAROC имеют более тонкие волокна, а гидрофобность в том числе зависит от физических свойств исходного материала, в нашем случае — базальта.
Базальт из-за того, что он является материалом с основной (рН) природой, посредством электростатических сил отталкивает от своей поверхности воду: капелька воды на поверхности из базальта стремится собраться в шарик. К преимуществам PAROC можно отнести также экологичность ваты PAROC: она поглощает вредный для озонового слоя фреон, является абсолютно экологически безопасной как при монтаже, так и в процессе эксплуатации.

4. Применение материалов PAROC сокращает время монтажа.
СНиП 2.04.14-88 “Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов” требует применения полносборных или комплектных конструкций заводского изготовления для тепловой изоляции трубопроводов. Применение материалов PAROC в виде готовых цилиндров позволяет увеличить производительность при монтаже в 4,5 раза по сравнению с устаревшими многослойными конструкциями. На сегодняшний день цилиндры PAROC занимают лидирующие позиции в скандинавских странах. Это связано с уникальной технологией производства и их характеристиками при одинаковых ценах с продукцией конкурентов.

5. Наличие широкой номенклатуры изделий для любых объектов.
Широкий выбор изделий PAROC различного производственного назначения позволяет с ювелирной точностью подобрать требуемые параметры изоляции с учетом возможности крепления, обеспечения комфортных условий монтажа и последующей эксплуатации.

6. Возможность повторного использования ряда материалов PAROC
К преимуществам PAROC можно отнести и возможность повторного использования изделий после проведения каких-либо ремонтов изолированных поверхностей, при этом снятые изделия никоим образом не теряют своих свойств. Любой профессионал, связанный по роду деятельности с эксплуатацией и неизбежными ремонтами, по достоинству оценит это преимущество PAROC.

Более подробную информацию о материалах PAROC, их свойствах, ассортименте, а также консультации по вопросам теплоизоляции можно получить, обратившись в представительство PAROC в Республике Беларусь или к официальным дилерам компании.

Александр ЗАРЕЦКИЙ


Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 20 за 2003 год в рубрике изоляция

©1995-2022 Строительство и недвижимость