Проблемы нормирования в области огнезащиты деревянных строительных материалов и конструкций
Так часто возникающие проблемы нормирования в области огнезащиты деревянных строительных материалов и конструкций происходят от неграмотного прочтения нормативных документов, а отсюда неправильное их использование на практике. Свой взгляд на решение этой проблемы я хочу изложить в данной статье.
Идеальный расход антипиренов определен нормативной документацией, а именно: техническими условиями на конкретное огнезащитное средство. Этот же расход отражается в сертификатах соответствия требованиям пожарной безопасности конкретного огнезащитного средства и указывает, что если древесный материал будет содержать установленное количество антипирена, то такой материал будет обладать соответствующим огнезащитным эффектом. Такой расход указывает, что если в древесном материале будет содержаться антипирен в не меньшем количестве и соответствующего качества, определенных нормативными требованиями, то такой огнезащищенный материал будет обладать заданными данными техническими условиями свойствами, т.е. будет обладать конкретным огнезащитным эффектом. На практике реальный расход всегда выше минимального, обеспечивающего конкретный эффект. И этот расход огнезащитного средства всегда выше, что и приводит к конфликтам между заказчиками огнезащитных работ и их производителями. Решение данной проблемы возможно только путем нормирования расходных параметров, учитывающих различные производственные потери, которые носят систематический и случайный характер.
Сегодня нормирование расхода антипиренов на практике ведется хаотично, носит случайный характер и не зависит от объекта обработки, качества защищаемого материала, применяемых технических средств для приготовления рабочих растворов антипиренов и проведения огнезащитных работ, уровня подготовки персонала, выбора оптимального огнезащитного средства, не учитываются также особенности функционирования и условия эксплуатации объекта.
Сталкиваясь повседневно с практикой производства огнезащитных средств и с работами по огнезащите конкретных объектов, автор данной статьи располагает достаточным количеством фактов, подтверждающих не только низкую культуру работ, но зачастую некомпетентность и отсутствие минимальных знаний, требуемых для качественного проведения работ по огнезащите. Так же обстоят дела и с проблемой нормирования уровней огнезащищенности конкретных объектов строительства, объектов, находящихся в эксплуатации, и реконструируемых объектов; это относится и к предписаниям, и к лицам, готовящим эти предписания и осуществляющим контроль. Качество контролируется, как правило, по горючести стружки. Хочется отметить, что данный метод определения качества огнезащищенных деревянных строительных материалов и конструкций носит интуитивный характер, зависит от опыта и знаний субъекта контроля, участвующего в приемке объекта, и поэтому носит субъективный характер оценки качества. Лабораторный контроль приемки объектов, который сегодня практикуется органами госпожнадзора, не является мерой оценки качества огнезащищенности объекта, а является всего лишь мерой подтверждения качества огнезащитного средства. И сегодня для приемки огнезащищенного объекта требуется экспертная оценка не менее, чем по трем показателям, характеризующим качество. Необходимо проверить сертификат качества на применявшееся огнезащитное средство, накладную для уточнения количества приобретенного средства, акт о расходовании антипиренов с указанием площади защищенной поверхности, акт приемо-сдаточных работ, другие документы, провести визуальный контроль, контроль по величине зольного остатка, качественный анализ по изменению цвета, экспресс-оценку по горючести стружки. Введение с января 2000 года в действие новой методики проверки качества огнезащищенности объекта по показателям удельного электрического сопротивления углистых остатков древесных материалов, ранее обработанных антипиренами, позволит объективно оценивать качество.
Опыт научной и практической работы, анализ результатов огнезащитной обработки деревянных строительных конструкций и материалов на конкретных объектах и неоднократные проверки эффекта огнезащиты стандартными огневыми испытаниями позволили разработать нормативы, которые при номинальном расходе гарантируют удержание нормативного количества средств в обработанном материале и обеспечивают установленное техническими требованиями качество. Номинальный расход, который учитывает производственные потери, рассчитывался в соответствии с ГОСТ 20022.9, согласно которому производственные потери не должны быть более 50% сверх расходов, нормативно закрепленных в технических условиях, а также исходя из условий и способов проведения огнезащитных работ, а именно: пропитка в горяче-холодных ваннах; погружение в раствор антипирена; опрыскивание краскопультом; обработка кистью. Для удобства приведен перерасчет в массовых и объемных единицах расхода антипиренов. Приведены пределы варьирования номинальным расходом средства при пропитке древесины, измеряемой в объемных единицах; в этом случае принимался в расчет сортамент древесины, ее размеры и соизмеримость для определенного сортамента величин по площади в единице объема.
По уровням огнезащищенности объектов обработки огнезащитные средства распределены на средства, обеспечивающие первую и вторую группы огнезащитной эффективности (ГОСТ 16363-98), что соответствует группе трудногорючих и группе трудновоспламеняемых материалов соответственно (ГОСТ 12.1.044-89).
В качестве объектов для расчета использованы антипирен ВАНН-1 производства РФ, отечественные огнезащитные средства, которые разрабатывались при участии автора статьи (БАН и ОК-ГФ), а также разработанные непосредственно автором (ФАХ, ОК-ГФМ, СПАД-0, СПАД-10). Нормы расходов перечисленных антипиренов приведены в таблице.НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА ОГНЕЗАЩИТНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУДНОГОРЮЧИХ И ТРУДНОВОСПЛАМЕНЯЕМЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Примечание: Расход огнезащитных средств в единицах объема зависит от сортамента обрабатываемой древесины и приведен в пределах от минимального количества, при размещении в 1 м3примерно 44 м2бруса размером 90х90 мм, до максимального, при размещении в 1 м3примерно 102 м2доски толщиной 20 мм. Учитывая актуальность проблемы нормирования и необходимость постоянного совершенствования норм и правил в области огнезащиты строительных материалов и конструкций, предлагается все замечания, пожелания и предложения, возникающие в ходе практической реализации конкретных проектов и проводимых огнезащитных работ, направлять в адрес редакции. Результаты после соответствующего анализа и обработки будут публиковаться в рубрике "Огнезащита".
Н.А. ТЫЧИНО, зав.НИЛ огнезащиты строительных материалов и конструкций БГТУ, к.т.н.
Идеальный расход антипиренов определен нормативной документацией, а именно: техническими условиями на конкретное огнезащитное средство. Этот же расход отражается в сертификатах соответствия требованиям пожарной безопасности конкретного огнезащитного средства и указывает, что если древесный материал будет содержать установленное количество антипирена, то такой материал будет обладать соответствующим огнезащитным эффектом. Такой расход указывает, что если в древесном материале будет содержаться антипирен в не меньшем количестве и соответствующего качества, определенных нормативными требованиями, то такой огнезащищенный материал будет обладать заданными данными техническими условиями свойствами, т.е. будет обладать конкретным огнезащитным эффектом. На практике реальный расход всегда выше минимального, обеспечивающего конкретный эффект. И этот расход огнезащитного средства всегда выше, что и приводит к конфликтам между заказчиками огнезащитных работ и их производителями. Решение данной проблемы возможно только путем нормирования расходных параметров, учитывающих различные производственные потери, которые носят систематический и случайный характер.
Сегодня нормирование расхода антипиренов на практике ведется хаотично, носит случайный характер и не зависит от объекта обработки, качества защищаемого материала, применяемых технических средств для приготовления рабочих растворов антипиренов и проведения огнезащитных работ, уровня подготовки персонала, выбора оптимального огнезащитного средства, не учитываются также особенности функционирования и условия эксплуатации объекта.
Сталкиваясь повседневно с практикой производства огнезащитных средств и с работами по огнезащите конкретных объектов, автор данной статьи располагает достаточным количеством фактов, подтверждающих не только низкую культуру работ, но зачастую некомпетентность и отсутствие минимальных знаний, требуемых для качественного проведения работ по огнезащите. Так же обстоят дела и с проблемой нормирования уровней огнезащищенности конкретных объектов строительства, объектов, находящихся в эксплуатации, и реконструируемых объектов; это относится и к предписаниям, и к лицам, готовящим эти предписания и осуществляющим контроль. Качество контролируется, как правило, по горючести стружки. Хочется отметить, что данный метод определения качества огнезащищенных деревянных строительных материалов и конструкций носит интуитивный характер, зависит от опыта и знаний субъекта контроля, участвующего в приемке объекта, и поэтому носит субъективный характер оценки качества. Лабораторный контроль приемки объектов, который сегодня практикуется органами госпожнадзора, не является мерой оценки качества огнезащищенности объекта, а является всего лишь мерой подтверждения качества огнезащитного средства. И сегодня для приемки огнезащищенного объекта требуется экспертная оценка не менее, чем по трем показателям, характеризующим качество. Необходимо проверить сертификат качества на применявшееся огнезащитное средство, накладную для уточнения количества приобретенного средства, акт о расходовании антипиренов с указанием площади защищенной поверхности, акт приемо-сдаточных работ, другие документы, провести визуальный контроль, контроль по величине зольного остатка, качественный анализ по изменению цвета, экспресс-оценку по горючести стружки. Введение с января 2000 года в действие новой методики проверки качества огнезащищенности объекта по показателям удельного электрического сопротивления углистых остатков древесных материалов, ранее обработанных антипиренами, позволит объективно оценивать качество.
Опыт научной и практической работы, анализ результатов огнезащитной обработки деревянных строительных конструкций и материалов на конкретных объектах и неоднократные проверки эффекта огнезащиты стандартными огневыми испытаниями позволили разработать нормативы, которые при номинальном расходе гарантируют удержание нормативного количества средств в обработанном материале и обеспечивают установленное техническими требованиями качество. Номинальный расход, который учитывает производственные потери, рассчитывался в соответствии с ГОСТ 20022.9, согласно которому производственные потери не должны быть более 50% сверх расходов, нормативно закрепленных в технических условиях, а также исходя из условий и способов проведения огнезащитных работ, а именно: пропитка в горяче-холодных ваннах; погружение в раствор антипирена; опрыскивание краскопультом; обработка кистью. Для удобства приведен перерасчет в массовых и объемных единицах расхода антипиренов. Приведены пределы варьирования номинальным расходом средства при пропитке древесины, измеряемой в объемных единицах; в этом случае принимался в расчет сортамент древесины, ее размеры и соизмеримость для определенного сортамента величин по площади в единице объема.
По уровням огнезащищенности объектов обработки огнезащитные средства распределены на средства, обеспечивающие первую и вторую группы огнезащитной эффективности (ГОСТ 16363-98), что соответствует группе трудногорючих и группе трудновоспламеняемых материалов соответственно (ГОСТ 12.1.044-89).
В качестве объектов для расчета использованы антипирен ВАНН-1 производства РФ, отечественные огнезащитные средства, которые разрабатывались при участии автора статьи (БАН и ОК-ГФ), а также разработанные непосредственно автором (ФАХ, ОК-ГФМ, СПАД-0, СПАД-10). Нормы расходов перечисленных антипиренов приведены в таблице.НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА ОГНЕЗАЩИТНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУДНОГОРЮЧИХ И ТРУДНОВОСПЛАМЕНЯЕМЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Краткое наименование огнезащитного средства, номер ТУ, способ обработки | Минимальный нормативный расход средства согласно техническим требованиям по ТУ | Номинальный расход ОЗС на единицу площади или объема с учетом производственных потерь | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
строганой поверхности | нестроганой поверхности | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
л/м2 | кг/м2 | л/м3 | кг/м3 | л/м2 | кг/м2 | л/м3 | кг/м3 | л/м2 | кг/м2 | л/м3 | кг/м3 | |||||||||||||||||||||||||
Трудногорючий древесный материал (первая группа огнезащитной эффективности) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.1. БАН ТУ 88-03535167-209-93 Пропитка по методу горяче-холодных ванн | - - | - - | 230 - | 280 - | - - | - - | - 260 | - 320 | - - | - - | - 338 | - 364 | ||||||||||||||||||||||||
1.2. ВАНН-1 ТУ 2332-001-20510370-94 Пропитка по методу горяче-холодных ванн | - - | - - | 160 - | 180 - | - - | - - | - 190 | - 210 | - - | - - | - 247 | - 273 | ||||||||||||||||||||||||
1.3. ФАХ ТУ РБ 37312444.001-99 Пропитка по методу горяче-холодных ванн | - - | - - | 150 - | 175 - | - - | - - | - 180 | - 200 | - - | - - | - 234 | - 260 | ||||||||||||||||||||||||
1.4. ОК-ГФ ТУ РБ 28614941.003-96 Пропитка: погружением; опрыскиванием; кистью | 0,33 - - - | 0,43 - - - | 15-34 - - - | 19-44 - - - | - 0,40 0,43 0,50 | - 0,52 0,56 0,65 | 18-41 - - - | 23-53 - - - | - 0.52 0,56 0,78 | -0,68 0,73 0,85 | 23-53 - - - | 30-70 - - - | ||||||||||||||||||||||||
1.5. ОК-ГФМ ТУ РБ 190007689.001-2000 Пропитка: погружением; опрыскиванием; кистью | 0,30 - - - | 0,40 - - - | 13-31 - - - | 18-41 - - - | - 0,36 0,39 0,45 | - 0,48 0,52 0,60 | 16-37 - - - | 21-49 - - - | - 0,47 0,51 0,59 | - 0,62 0,68 0,78 | 21-48 - - - | 27-63 - - - | ||||||||||||||||||||||||
1.6. СПАД-0 ТУ РБ 37482175-002-98 Обработка кистью | 0,23 - | 0,29 - | 10-24 - | 13-30 - | - 0,30 | - 0,38 | 13-31 - | 17-39 - | - 0,39 | - 0,49 | 17-40 - | 22-50 - | ||||||||||||||||||||||||
1.7. СПАД-10 ТУ РБ 37482175-002-98 Обработка кистью | 0,23 - | 0,28 - | 10-24 - | 13-29 - | - 0,31 | - 0,40 | 13-31 - | 16-38 - | - 0,40 | - 0,50 | 17-40 - | 20-48 - | ||||||||||||||||||||||||
1.8. СПАД-0 ТУ РБ 37482175-002-98 Обработка ранее окрашенных поверхностей | - - | - - | - - | - - | - 0,50 | - 0,60 | - - | - - | - 0,65 | - 0,78 | - - | - - | ||||||||||||||||||||||||
Трудновоспламеняемый древесный материал (вторая группа огнезащитной эффективности) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.1. БАН ТУ 88-03535167-209-93 Пропитка: погружением; опрыскиванием; кистью | 0,25 - - - | 0,32 - - - | 11-25 - - - | 14-33 - - - | - 0,30 0,33 0,38 | - 0,39 0,42 0,48 | 13-31 - - - | 17-4- - - - | - 0,39 0,42 0,49 | - 0,50 0,55 0,62 | 17-40 - - - | 22-51 - - - | ||||||||||||||||||||||||
2.2. ВАНН-1 ТУ 2332-001-20510370-94 Пропитка: погружением; опрыскиванием; кистью | 0,35 - - - | 0,39 - - - | 15-36 - - - | 17-40 - - - | - 0,42 0,49 0,53 | - 0,47 0,51 0,59 | 19-43 - - - | 21-48 - - - | - 0,55 0,60 0,69 | - 0,61 0,66 0,77 | 24-56 - - - | 27-62 - - - | ||||||||||||||||||||||||
2.3. ФАХ ТУ РБ 37312444.001-99 Пропитка: погружением; опрыскиванием; кистью | 0,24 - - - | 0,28 - - - | 11-25 - - - | 13-29 - - - | - 0,29 0,31 0,36 | - 0,34 0,36 0,42 | 14-31 - - - | 16-36 - - - | - 0,38 0,40 0,47 | - 0,44 0,47 0,55 | 18-40 - - - | 23-52 - - - | ||||||||||||||||||||||||
2.4. ОК-ГФ (ОК-ГФМ) ТУ РБ 28614941.003-96 Пропитка: погружением; опрыскиванием; кистью | 0,17 - - - | 0,20 - - - | 8-17 - - - | 9-20 - - - | - 0,20 0,22 0,26 | - 0,24 0,26 0,30 | 9-20 - - - | 11-25 - - - | - 0,26 0,29 0,34 | - 0,31 0,34 0,39 | 11-27 - - - | 14-32 - - - |
Н.А. ТЫЧИНО, зав.НИЛ огнезащиты строительных материалов и конструкций БГТУ, к.т.н.
Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 42 за 2000 год в рубрике безопасность