Оборудование Putzmeister для бетонирования высотных зданий

Все большее число людей путешествует по миру и останавливается в гостиницах, владельцы которых вынуждены поэтому постоянно расширять гостиничные площади. Так, "Marriot-Gruppe" строит в чилийской столице новый пятизвездочный 45-этажный комплекс. Бетонирование 140-метрового высотного здания было поручено немецкой компании "Putzmeister", чьи насосы марки BSA обеспечивают наибольшую дальность подачи при минимальных потерях производительности в результате трения.



Этот проект предполагал застройку 100 000 м2 собственно гостиничных площадей и строительство двух 20-этажных боковых административных башен, полезная площадь которых составляет соответственно 60 и 200 м2. Кроме того, в состав объекта входят 11 конференц-залов, большой крытый плавательный бассейн и крытая автостоянка на 340 легковых автомашин.

В целом для стройки понадобилось 40 000 м3 бетона, который был поставлен местной компанией, и в подготовительной фазе строительства для работы с насосами был привлечен обслуживающий персонал чилийской бетонной службы "Seceyco de Chile". Эта компания, которая сотрудничает с "Putzmeister" с 1995 года, имеет в своем техническом парке как маленькие прицепные насосы BSA, так и стационарные автопомпы.

Для бетонирования административных зданий использовались стационарные Putzmeister-насосы типа BSA 1409 D с дизельными моторами. При 1400 мм хода поршня и 200 мм диаметра подающего цилиндра эта наземная установка позволяет поставлять до 61 м3 бетона в час, что соответствует давлению в 106 бар.

Стосорокаметровое основное здание "Marriot-отеля" бетонировали с помощью длиннопоршневого насоса конструктивного ряда BSA 2109 D EM. Его производительность составляет 57 м3 в час при давлении в 152 бара.

Оба насоса - наземного типа, однако при необходимости могут легко крепиться на штанге, что упрощает подачу бетона в любое место строящегося здания или сооружения. Поэтому машинист может изменять продуктивность насоса в пользу большего объема за счет снижения давления в подающей системе - 91 м3 в час при 71 бар для BSA 1409 D и 95 м3 в час при 91 бар для BSA 2109 D EM.

После суперсжижения и смешивания в движущемся барабане бетономешалки 600 литров бетона нужной консистенции поступает в воронку помпы и подается наверх по жесткому трубопроводу.

Во время подачи бетона на 36-й этаж, расположенный на высоте 112 метров, давление в гидравлическом прессе насоса BSA 2109 D EM достигало 220 бар, то есть подача осуществлялась со скоростью до 38 м3 в час.

Подающая линия представляет собой систему износостойких стальных труб, внутренний диаметр которых составляет 125 мм, что позволяет им выдерживать давление до 130 бар. При монтаже этой конструкции особое внимание уделяется правильному креплению линии при минимально возможных радиусах ее изгибов, например, при переходах в собственно стояк. Так, 90-градусное колено имеет радиус кривизны, равный 1000 мм. В этом случае возникают меньшие силы трения, что позволяет уменьшить непроизводительный расход бетона по сравнению с магистралями, характеризуемыми меньшими радиусами кривизны. Кроме того, это оказывает непосредственное влияние на величину необходимого давления и срок износа оборудования.

Очистка подающей линии осуществляется гравитационным путем. Поток бетона в трубе перекрывается запорной задвижкой и накачивается вода. При этом выжимаемый бетон остается непосредственно за задвижкой. Бетон, оставшийся в стояке, после открытия запорного вентиля задерживается в бетономешалке и употребляется на последующие цели. Окончательная очистка системы осуществляется с помощью нескольких губчатых шаров, которые продуваются сжатым воздухом, проходя по подающей линии сверху вниз.

Елена КЛИНЦЕВИЧ, фото Putzmeister