Не тронь кису!

С позволения читателей, перехожу к той части организованного и проведенного 26 ноября ГП “НИПТИС” международного научно-практического семинара “Новые системы утепления ограждающих конструкций. Энергосберегающие столярные изделия в зданиях и сооружениях”, которая имеет отношение к теплопотерям через проемы в наружных ограждениях и методам минимизации этих потерь.

Заместитель директора ГП “НИПТИС” по научной работе, кандидат физико-математических наук Л. Н. Данилевский сделал на этом семинаре еще один доклад — “Зависимость теплофизических свойств оконных конструкций от особенностей их изготовления и установки”.
Теплопотери через окна, подчеркнул Леонид Николаевич, составляют не менее 14% общего объема теплопотерь здания, поэтому окна играют достаточно большую роль в формировании баланса теплопотерь здания. В данной ситуации вполне понятен интерес, проявляемый к разработке новых конструкций окон, к совершенствованию их теплозащитных свойств в последние годы.
Тем не менее основной функцией окна остается освещение помещения при помощи дневного света, поступающего через проем. К сожалению, как правило, любая мера, улучшающая теплофизические характеристики окна, одновременно ухудшает его светопрозрачные качества.
Так, установка третьего стекла (двухкамерный стеклопакет) приводит к 15%-ному уменьшению общей освещенности помещения. Способствует этому и напыление теплоотражающего (так называемого селективного) металлопокрытия — в этом случае освещенность помещения снижается на 33%. Для еще большего повышения теплозащитных свойств окон межстекольное пространство заполняется инертным газом (использование аргона делает сопротивление заполнения оконного проема теплопередаче равным 1,3, криптона — 1,5 м2•С/Вт). В этом случае теплофизические свойства окон приближаются к таковым наружных стен. Но свет такое окно пропускает чуть ли не на 70% хуже.
Для того чтобы сохранить нормируемую освещенность помещений здания, следует пропорционально увеличивать площадь остекления. Устанавливая двухкамерный стеклопакет с селективным покрытием и криптоновым заполнением и желая сохранить освещенность на первоначальном уровне, мы должны увеличить площадь окна в 3,23 раза по отношению к исходному варианту, когда площадь остекления составляет 20% суммарной площади ограждения.
Чем больше площадь окна, тем прочнее должна быть конструкция его обвязки, тем дороже это окно в производстве.
Определенный выигрыш может быть получен на пути улучшения рамы окна и оптимального встраивания ее в конструкцию стены. Одно из требований, которые необходимо было выполнить при строительстве в Германии неоднократно упоминаемого Л. Н. Данилевским в его докладах пассивного дома, состояло в доведении термосопротивления окна до 1,25 м2•С/Вт. Использование пенополиуретана в конструкции стыка окна и стены позволило почти решить эту задачу. А введение пенополиуретана в конструкцию самого окна с деревянным обрамлением привело к появлению суперокна (R=1,4 м2•С/Вт).
Если при установке в проем рама несколько прикрывается утеплителем (точнее, кромка утеплителя находится чуть ближе к центру проема, чем внешняя кромка оконной коробки), то таким образом уменьшается негативное воздействие мостика холода, возникновение которого на стыке коробки и проема приводит к тому, что суммарное термосопротивление ограждения в этом месте не превышает 0,55 м 2•С/Вт. В результате величина эта возрастает до 0,73 м 2•С/Вт.
В случае же, когда контуры оконной рамы выходят за пределы проема и утапливаются в утеплитель, можно сразу, без изменения конструкции стены получить R=0,78 м 2€С/Вт.
Существенную роль в борьбе за повышение термосопротивления заполнения играет глубина заделки стеклопакета в обрамление.
И, разумеется, очень важно отказаться от использования алюминиевых пластинок при обеспечивании требуемой ширины между стеклами стеклопакета, заменяя алюминий более теплоизолирующим материалом. Иначе такая прокладка становится еще одним мостиком холода.
Вопрос же материала, из которого изготавливается обрамление, в данной ситуации не имеет первостепенного значения.
Начальник отдела научно-технической информации ГПИ “Минскпроект” Е. А. Хрол заметил, что результата R=0,785 м 2•С/Вт удалось достичь, совершенно не прибегая к стеклопакетам, а используя отечественную столярку, раздваивая и раздвигая коробку и помещая между ними базальтовое волокно, а также увеличивая толщину стекла до 6 мм. Вместо замазки используется озоноустойчивая прокладка. Таким образом, решая проблему шумозащиты, специалисты института попутно решили проблему теплозащиты. Что же касается размеров проемов, то они нормированы и варьировать их не представляется возможным.
Пересмотру могут быть подвергнуты любые нормы, если в этом возникает объективная необходимость, заметил Л. Н. Данилевский.
И добавил: на настоящем семинаре мы лишь знакомимся с проблемой и возможными путям ее решения. Темой следующего может стать разработка рекомендаций для проектировщиков и строителей, регламентирующих те или иные конструкции стыков проемов и рам.
Сообщение ведущего научного сотрудника ГП “НИПТИС” А. И. Кириленко “Методы снижения теплопотерь через окна при сохранении их светотехнических характеристик” в определенной степени явилось ответом на некоторые вопросы, возникшие во время выступления Л. Н. Данилевского.
Светотехнические характеристики окон, сказал Алексей Иванович, при проектировании учитываются в соответствии с достаточно сложной методикой. Сложна и зависимость общего коэффициента светопропускания (с помощью которого эти характеристики рассчитываются) от конструкции окна. Здесь учитываются и светопропускающая способность светопрозрачных материалов, и вид остекления, и светопотери в переплетах светопроема, и потери света в несущих конструкциях, солнцезащитных устройствах и ограждающих сетках.
Производятся при проектировании и теплотехнические расчеты, однако стремление иметь большие красивые окна входит в противоречие с концепцией энергосбережения. Большое окно пропускает много естественного света и тем самым создает более комфортную для человека световую среду.
Как свидетельствуют последние результаты, полученные физиологами, естественное освещение есть залог сохранения не только нормального зрения, но и нормального здоровья человека в целом.
Расчеты специалистов ГП “НИПТИС” показали, что для типовой лабораторной комнаты института потери энергии через окна практически равны затратам энергии на искусственное освещение. Однако электроэнергия более дефицитна, чем тепловая, поэтому уменьшение площади проемов с целью теплосбережения неизбежно вызовет увеличение продолжительности работы источников света, что неприемлемо.
Необходимо помнить, что коэффициент преобразования энергии топлива в тепло часто превышает 90%, а коэффициент преобразования энергии топлива в свет почти всегда меньше, чем 0,25%. Себестоимость электрической энергии в РБ почти вчетверо выше, чем тепловой.
Ассортимент светопрозрачных материалов, применяемых в окнах, стремительно расширяется. Появляются стекла повышенной прочности, происходит замена стекол пластмассами, разработан нетеплопроводный прозрачный пластик, решается проблема чистки стекол, предложены стекла, которые не нужно мыть. Натриеизвестковое стекло покрывают пленкой оксида титана толщиной всего лишь 60 нанометров (1 нм = 10 -9 м). Под действием солнечного света это стекло окисляет органику со скоростью 200 нм в день. Давно не является технической новинкой регулирование прозрачности стекол, покрытых пленкой окиси вольфрама. Уже созданы такие стекла размером 300х300 мм.
Окно — многофункциональное изделие, которое должно не только регулировать поток света и тепла, но и защищать от пыли, шума и влаги. Совмещение всех этих функций в одном изделии является чрезвычайно трудной задачей, которая тем не менее успешно решается по мере развития техники.
Устройство тройного остекления могло стать реальной альтернативой уменьшению проемности окон. Но это не решение проблемы — в данном случае количество пропускаемого света уменьшается вдвое. Как альтернатива могут рассматриваться стекла с покрытиями, не выпускающими длинноволновую тепловую радиацию из помещения зимой или ночью (при ее дефиците) и полностью отражающие ее летом и днем (при ее избытке).
Кардинальное решение проблемы, очевидно, лежит на пути управления оптическими свойствами стекол. Они должны селективно изменять коэффициент отражения по спектральному диапазону в зависимости не только от естественной наружной освещенности, но и от времени суток.
В светотехническом отношении окно обладает одним существенным недостатком. Оно создает крайне неравномерную освещенность помещения. Всегда имеет место избыток света у окна и недостаток его в глубине помещения. Недостаток этот устраним лишь при переходе от бокового естественного освещения к верхнему, что не всегда возможно.
В настоящее время технологически возможны два пути решения проблемы, причем применительно как к боковому, так и к верхнему освещению.
Первый путь — это устройство световодного освещения на основе щелевых световодов с отражающими пленками с коэффициентами отражения, примерно равными 0,95, или со световодно-призматическими пленками с еще более высокими значениями коэффициентов отражения. Такие системы позволяют захватывать верхний свет вне здания и перераспределять его в помещении с помощью концентраторов, тех же световодов.
Второй путь — это устройство освещения с выносными внутренними или наружными зеркалами, изготавливаемыми на основе тех же пленочных материалов. Идея состоит в том, чтобы с помощью зеркал направить прямое солнечное излучение и рассеянный свет неба на хорошо рассеивающий потолок с тем, чтобы избежать слепящего действия зеркал, которое может присутствовать и в рассеянном свете.
Из результатов экспериментов, проведенных в ГП “НИПТИС”, следует, что при отражении прямого солнечного света от обычного побеленного потолка освещенность в глубине помещения может возрастать в 2—3 раза. Если применять специальные очень дорогие покрытия (такие, например, как окись магния или сульфид бария), которые имеют не зависящий от длины волны коэффициент отражения в видимом диапазоне, приближающийся к 0,99, то можно добиться еще большего роста освещенности.
Наибольший эффект дают выносные зеркала. Дело в том, что пропускание света стеклом существенно зависит от угла падения излучения на это стекло.
Наиболее типичным решением является установка с северной стороны здания внешнего рефлектора, который может захватить любые лучи и направить их в самую темную точку помещения.
Однако с точки зрения создания более равномерного освещения помещения очень перспективными представляются системы подсветки с многократными отражениями, с захватом света от зенита, если это рассеянное излучение, или с захватом прямого солнечного света. В данном случае требуется очень высокий коэффициент отражения световодов, но зато и равномерность освещения повышается весьма существенно.
Темой выступления регионального представителя датской фирмы “Velux” в РБ А. Н. Жугина были энергосберегающие окна с деревянным обрамлением, устанавливаемые в плоскости скатной кровли. Угол наклона кровли, в плоскости которой могут устанавливаться окна Velux, к горизонту может варьироваться от 15 до 90°. Обрамление всех окон Velux изготавливается из отборной древесины северных хвойных пород. При изготовлении столярки она пропитывается антисептиком. Снаружи оконные рамы имеют водонепроницаемые накладки из алюминия.
Основное направление деятельности фирмы “Velux”, существующей уже 50 лет, — надстраивание домов мансардами. В послевоенное время в городах появилось много домов с плоскими кровлями. С одной стороны, в эстетическом отношении такой дом подобен дереву без кроны. Именно скатная крыша придает облику здания необходимую законченность. В то же время пространство между скатами может быть достаточно эффективно использовано.
Для дома в целом благотворно наличие эксплуатируемой мансарды: становятся сухими стены, исключаются потолочные течи в квартирах последнего этажа. Улучшается микроклимат каждой из квартир. В мансарде как бы аккумулируется тепловая энергия всего дома.
Название фирмы составлено из слов “вентиляция” и “свет” и выражает основное предназначение окон Velux, состящее в обеспечении вентиляции и естественного освещения помещения.
Наклонные окна обеспечивают освещенность помещения, на 40% большую, чем вертикальные. Они способны пропустить в помещение больше солнечной энергии. Что же касается вентиляции, то конструкция окон Velux, благодаря которой при открывании они вращаются вокруг горизонтальной оси, не есть дань моде. Во-первых, при этом происходит естественное разделение холодного и теплого воздушных потоков, что способствует активной циркуляции воздуха и эффективному вентилированию помещения.
Во-вторых, такая конструкция способствует большему удобству мытья окон. Створка может быть повернута на 180°. В этом положении она фиксируется при помощи защелки. Обе руки мойщика свободны!
Работая на всех континентах, “Velux” поставляет свои окна как для малоэтажного, так и для многоэтажного строительства, причем не только для жилищного, но и для офисов.
Так как наклонные окна пропускают больше света, чем эквивалентные по площади отвесные, то соответственно требуется меньшая площадь остекления при использовании окон Velux.
Проблему равномерного естественного освещения помещения удается решить, располагая окна в несколько горизонтальных рядов и сочетая наклонные окна с отвесными. Часто с помощью мансардных окон удается решить и проблему достаточности естественного освещения помещений.
Специалисты “Velux” рекомендуют принимать площадь остекления примерно равной 10% площади пола, хотя, как известно, соответствующие нормы позволяют ограничиваться 8%. На самом деле, кроме норм и рекомендаций, следует принимать во внимание назначение помещения (для спальни эта доля может быть меньшей, для мастерской — большей).
Еще одна рекомендация — желательно расположение под каждым окном источника тепла для того, чтобы теплый воздух мог беспрепятственно омывать стеклопакет и не создавались условия выпадения конденсата (возможность выпадения конденсата на наклонных окнах гораздо выше, чем на отвесных). Очень важно. чтобы подоконный внутренний откос был вертикальным, а надоконный — горизонтальным. Это способствует, во-первых, максимальной освещенности помещения, во-вторых, более свободному циркулированию теплого воздуха. И никаких подоконников!
Если окна Velux применяются в составе скатной крыши с медной кровлей, то некобходимо сделать спецзаказ на изготовление всех наружных частей окна из меди. Использование в этом случае алюминия способствует появлению гальванической пары с медью, что вызывает коррозию.
(Помимо вышеупомянутых накладок, из алюминия изготавливаются и так называемые оклады — алюминиевый профиль, обеспечивающий герметичный монтаж оконной коробки в плоскость ската. Для плоских кровельных материалов применяется оклад типа EDS, для профилированных — типа EDH. Комбинированные оклады для групп окон позволяют располагать окна Velux на близком расстоянии друг от друга.)
Следует иметь в виду, что окна Velux изготавливаются только стандартных размеров в соответствии с курсом на снижение стоимости изделий путем унификации их размеров. Однако в скаты крыши мансарды может быть вмонтирована любая зависящая от назначения помещения комбинация окон существующих стандартных размеров.
Специалистами белорусского представительства “Velux” путем выполнения соответствующих измерений было установлено, что гораздо большая, чем при установке одного большого окна, освещенность может быть получена в результате установки двух поменьше, суммарная площадь которых равна площади большого. А если с 2 сторон мансардного помещения установить по 2 окна, каждое из которых еще меньше, при той же суммарной площади остекления, что и при установке одного большого окна, освещенность этого помещения достигнет 65%.
Рекомендации специалистов фирмы, предписывающие более высокие окна для встраивания в скаты более пологих крыш, связаны в первую очередь с требованиями комфортного проживания в мансардах.
Своеобразным полигоном для отработки многих технических решений стал жилой дом в подмосковном городе Лыткарино (самый первый постсоветский проект надстройки старого дома мансардой; сейчас таких объектов появляется все больше не только в России, но и в РБ).
Основной идеей проекта была демонстрация возможности надстройки дома мансардой без отселения жильцов и использования тяжелых несущих конструкций (и, следовательно, тяжелых подъемных машин). Весь процесс сборки легких деревянных стропил протекал на кровле, где подаваемые наверх части конструкций соединялись с помощью фанерных накладок. Благодаря этому вокруг реконструируемого дома не было срублено ни одного дерева.
На особенностях монтажа современных окон, а также проблемах воздухообмена и вентиляции остановился руководитель отдела маркетинга ИП “Вестерфилд” А. Н. Гребнев.
Предприятие производит пластиковые окна, двери, оконные конструкции из армированного ПВХ профиля, выпускаемого немецкой фирмой “KBE”, а также окна, двери, навесные фасады из алюминиевых систем производства бельгийской фирмы “Reinolds”. Кроме того, “Вестерфилд” производит стеклопакеты любых типов и любой конфигурации, поэтому на предприятии чрезвычайно заинтересованы в их правильном монтаже, исключающем выпадение конденсата и прочие побочные негативные явления.
Дело в том, что сегодня многие исполнители, заказывающие окна, не осведомлены о потребительских качествах приобретаемой ими продукции. При этом они часто даже не представляют отчетливо, в ограждение какой конструкции и каких параметров им предстоит вмонтировать то или иное заполнение проема, точнее, то или иное обрамление.
Первым шагом на пути к изготовлению качественного окна является правильный замер. Наличие на объекте (и, разумеется, в подрядной организации) системы контроля качества и исполнительской дисциплины при снятии размеров проема (и, соответственно, будущего изделия), а также при заказе и монтаже изделия — это одна из основ гарантии качества окон, предоставляемой потребителю.
Такой же гарантии подрядчики должны требовать от поставщиков — с подписанием актов сдачи и приемки устанавливаемых в проемы изделий. Подрядчик должен требовать у любого обслуживающего его поставщика четких инструкций по монтажу и самой полной информации об особенностях конструкции заказанного изделия.
Предприятие со своей стороны обеспечивает обучение своих специалистов-монтажников всем необходимым навыкам. Существует персональная ответственность каждого инженерно-технического работника, каждого специалиста, работающего с клиентом при оформлении последним своего заказа, за учет всех необходимых параметров.
Крепление окна должно обеспечивать беспрепятственное расширение и сжатие того материала, из которого изготовлено окно, при колебаниях температуры наружного воздуха. Поэтому немаловажным фактором является толщина монтажного шва. Например, для пластиковых окон величина соответствующего параметра температурного расширения составляет 1,5—2 мм на 1 погонный метр конструкции. Как известно, длина некоторых витражей достигает 20—30 м (так называемое ленточное остекление). Специальная конструкция рамы с деформационными швами и резиновыми уплотнителями позволяет этим конструкциям скользить в установочной плоскости на необходимое расстояние.
Крепление всех конструкций заполнения проемов осуществляется при помощи нескольких видов монтажных крепежных элементов. Наиболее распространенными являются монтажные дюбели и анкерные пластины. Вообще выбор типов и параметров креплений зависит от конструкции ограждения, типа кладки, если оно сложено из штучных стеновых материалов, веса конструкции и величины ветровой нагрузки.
Монтажный дюбель позволяет оконной раме свободно скользить по гильзе при расширении и сжатии материалов заполнения проема (в основном обрамления). Очень важно, чтобы монтажный дюбель был утоплен в конструкцию ограждения не менее чем на 30 мм. В случае невозможности обеспечения этого условия по тем или иным причинам используется анкерная пластина, которая фиксируется в торце рамы, другим же концом крепится к внутреннему откосу оконного проема при помощи специальных строительных шурупов-саморезов или дюбелей.
Фирмами — разработчиками и производителями оконных систем — нормируются максимальные допустимые расстояния между крепежными элементами. Расстояния эти находятся в интервале от 600 до 800 мм и для всех систем примерно одинаковы. Для цветных изделий из пластика это расстояние минимально и составляет 600 мм. Расстояние от крепежных элементов — дюбелей, анкеров — до внутренних углов окон и дверей должно быть не более 150 мм.
Прикрепление оконных рам должно быть только механическим. Абсолютно исключено применение монтажных пен и клеев как единственных средств монтажа обрамления. Дело в том, что вследствие дегерметизации швов монтажная пена разрушается в течение 2 лет от атмосферных воздействий.
Одним из слабых мест окна сегодня является стеклопакет. Ввиду конструктивных причин (использование алюминиевой разделяющей планки, или спейсера, которая является мостиком холода) на поверхности стеклопакета в местах его примыкания к штапику образуется конденсат. Сегодня подобные явления возникают, как правило, при использовании стандартного однокамерного стеклопакета 4-16-4 (4-миллиметровое стекло, 16-миллиметровая воздушная прослойка и еще одно 4-миллиметровое стекло). Такие стеклопакеты уже повсеместно запрещены к применению в Германии, в РБ же они проходят сертификацию при их использовании в одностворчатых пластиковых и алюминиевых окнах.
Сертификат соответствия на продукцию для пластиковых окон был получен ИП “Вестерфилд” для однослойного стеклопакета с условием применения одного энергосберегающего стекла либо для трехслойного стеклопакета. Для алюминиевых же изделий это совершенно другой параметр, потому что коэффициент сопротивления теплопередаче изделия в целом учитывает не только теплопроводность стеклопакета, но и теплопроводность изделия, этот стеклопакет обрамляющего. Несколько датчиков устанавливают на раму по ее контуру и собственно стеклопакет и берут среднее значение. Для алюминиевого обрамления стеклопакет может быть только трехслойным (двухкамерным); ни одна система не даст возможности просертифицировать алюминиевое изделие с двухслойным стеклопакетом. По крайней мере, в РБ это исключено. При этом в одну из камер закачивается аргон и одно из стекол обязательно должно быть энергосберегающим. Только так сегодня можно просертифицировать алюминиевые окна.
Применение многослойных стеклопакетов, безусловно, ведет к удорожанию конструкции в целом. Сегодня все-таки немало клиентов заказывают стандартные стеклопакеты 4-16-4. Тепловой поток через стеклопакет может быть разделен на три части: лучистый теплообмен между стеклами, конвекция газа между стеклами и теплопроводность газа между стеклами. Так вот, на лучистую составляющую приходится около 2/3 переносимого тепла. В Европе вопрос был решен просто: там разработали стекла с нанесением на их поверхность металлов либо оксидов металлов напылением, химическим осаждением либо электрохимической обработкой. В качестве таких металлов выступают серебро, никель, медь, титан, олово, алюминий. Теплоотражающее покрытие имеет малую прочность на истирание, поэтому обработанное стекло должно устанавливаться обработанной стороной внутрь стеклопакета. Такое стекло отражает 90% лучистой составляющей, вырабатываемой всеми внутренними источниками тепла, обратно внутрь помещения.
Аргон, закачиваемый в одну из камер стеклопакета, служит для продления срока службы напыления. Он также резко снижает конвекцию газа между стеклами.
Значительное влияние на сопротивление стандартных стеклопакетов теплопередаче (любых стеклопакетов, которые делаются не по технологии Tremco, а по стандартной технологии, то есть с применением алюминиевых спейсеров) оказывает алюминиевая рамка. В месте нахождения любой алюминиевой детали возникает мостик холода.
При температуре наружного воздуха -15°С, а внутреннего +20°С и стандартном стеклопакете 4-16-4 изотермы, соответствующие температурам 0°С и +5°С, выходят на поверхность стекла, обращенную внутрь помещения. При этом прилегающая к штапику область шириной 2—3 см обычно покрыта конденсатом; более того, область шириной около 1 см вообще обледеневает.
Закачивание же в камеру стеклопакета аргона и применение энергосберегающего стекла в качестве внутреннего стекла стеклопакета способствуют тому, что внутрь попадает только пятиградусная изотерма. Она примерно соответствует точке росы, то есть по краям стеклопакета будут наблюдаться капли влаги. Все изложенное соответствует стандартной влажности воздуха. Если же в квартире производятся штукатурные работы и влажность внутреннего воздуха приближается к 100%, вся избыточная влага осаждается на наиболее холодных точках помещения, геометрическим местом которых является оконное стекло.
Опыт предприятия позволяет исследовать процесс промерзания наружных четвертей и участков стен, примыкающих к узким коробкам пластикового обрамления окон.
Достаточно высок коэффициент сопротивления теплопередаче пластиковой оконной конструкции, включающей армированную коробку толщиной 60 мм и такой же толщины створку (0,65 м 2•С/Вт при норме 0,6 м 2•С/Вт). При установке пластиковой коробки в четверть стена вокруг коробки промерзает. Таким образом, на внутреннем откосе образуется холодная зона (иногда даже минусовая). При избыточной влажности такие зоны обледеневают (если температура этой поверхности все же больше нуля, то на ней наблюдается выпадение конденсата).
Что следует делать в условиях парникового эффекта, вызываемого герметичностью створок и недостаточностью параметров существующих вентсистем?
Один из путей — утепление внутренних откосов. Российскими специалистами разработаны соответствующие монтажные узлы. Для утепления внутренних откосов используются термовкладыши, которые приклеиваются к их поверхности. Термовкладыш ограничивает отток тепла в наружную зону стены, обеспечивая улучшение теплотехнических качеств монтажного узла “стена—оконный блок”. Разумеется, это требует самого тщательного приклеивания теплоизоляции — без образования полостей. Штукатурка и окрашивание узла должны выполняться наименее паропроницаемыми составами.
Если такая многоступенчатая операция выполняется силами одной организации, то это резко удорожает монтаж. Появляется необходимость применения дополнительных материалов, монтажникам же необходимо по 5—7 раз возвращаться к одному и тому же окну. Монтирующая окна фирма не может себе такого позволить. Если же работы производятся двумя-тремя субподрядчиками (один устанавливает окна, второй утепляет откосы, третий штукатурит), то снижается общее качество монтажа. Невозможно проконтролировать выполнение работ сразу несколькими организациями.
Однако проблема может быть решена с гораздо меньшими трудозатратами. Монтируется обычное окно с необычной коробкой, разработанной немецкой фирмой “KBE” специально для условий России. Ширина ее — 130 мм, и пятиградусная изотерма, соответствующая точке росы, проходит внутри этой коробки.
Серьезную проблему представляет необходимость герметизации монтажной пены как со стороны улицы, так и со стороны помещения. Сегодня этой операции не выполняет 90% подрядных фирм. Монтажная пена, нанесенная между четвертью и коробкой, разрушается в течение 2—3 лет контакта с наружным воздухом.
Для герметизации такого стыка используется специальная предварительно сжатая уплотнительная лента, поставляемая в бухтах. Лента наклеивается на оконную коробку перед ее монтажом. Со временем лента, расширяясь, заполняет все неровности и швы. Защищая монтажную пену от дождя и ветра, лента обеспечивает восприятие давления до 600 Па.
Если же пена наберется влаги из внутреннего воздуха, она также перестанет быть утеплителем, так как будет полностью промерзать. В этом случае используются бустилокаучуковые ленты, что, конечно, удорожает монтаж, но, с другой стороны, иметь гарантию нормального функционирования дорогих окон в пластмассовых рамах — в интересах потратившегося на них частного заказчика.
Что же касается массового строительства, то это — тема отдельного разговора. Необходимо разрабатывать технологию получения местных материалов для герметизации и пароизоляции. В России такие разработки уже ведутся, и фирмы, которые поставляют эти недорогие материалы на российский рынок, получают неплохие дивиденды.
В настоящее время в процессе решения проблемы интерьерного воздухообмена разрабатываются всевозможные системы самовентиляции. Наиболее приемлемая для всех типов современных пластиковых окон вентсистема представляет собой венткороб. который надевается на верхнюю часть оконной коробки и соединяет помещение с атмосферой. Основным элементом системы является запорный клапан, который при усилении ветрового напора автоматически перекрывает сообщение. Воздух же, проходя через многочисленные камеры внутри короба, нагревается до +8°С даже в самые сильные морозы. Воздухообмен, обеспечиваемый коробом, устанавливаемым на одно окно, составляет 5—6 м 3/час.
К сожалению, сегодняшние российские рекламации по факту образования конденсата во время осуществления мокрых процессов говорят о том, что 8, даже 10°С — это все-таки маловато. Сейчас немецкие специалисты дорабатывают конструкцию короба, и можно надеяться, что через полгода ею можно будет успешно пользоваться как в России, так и в РБ.
...Вроде бы еще один путь энергосберегающей эксплуатации проемов и створок знают пресловутые габровцы, которые ампутируют хвосты домашним кошкам и котам, дабы те тратили меньше времени на прохождение через наружные двери и не способствовали дополнительному выстуживанию помещения. Вероятно, взятие на вооружение всего вышеизложенного позволит нам воздержаться от подобной хирургии — хотя бы в ознаменование грядущего года Желтого Кота.
Сергей ЗОЛОТОВ