Санация после санации

Крупнопанельные здания, возведенные из сборных железобетонных элементов, во многих случаях относятся к категории "проблемных" объектов, нуждающихся в ремонте и санации. Причем проблема касается не только пресловутых "хрущевок", но и панельных зданий, построенных намного позже. Примером тому может служить история военного городка под Кривым Рогом на Украине, возведенного в начале 90-х годов для военнослужащих, выведенных из Германии.

Ремонт сразу же после строительства

Военный городок, включающий в себя 18 девятиэтажных жилых домов со всей сопутствующей инфраструктурой - детскими садами, школой, поликлиникой, торговым центром, теплоэлектростанцией и другими объектами - был построен за несколько месяцев. Железобетонные элементы, предназначенные для строительства зданий, поставлялись... из Братиславы (Словакия), находящейся за 1600 км от Кривого Рога. Доставка материалов должна была быть осуществлена в строго ограниченный срок. Поэтому для транспортировки элементов был выбран кратчайший путь. К сожалению, это решение оказалось не самым удачным. Ухабистые дороги в сочетании с низкими температурами стали основной причиной повреждений большинства железобетонных элементов. В частности, многие детали поступили с нарушениями штукатурного слоя и защитного слоя бетона. Так, по краям элементов защитный слой бетона вместо заданной шестисантиметровой толщины уменьшился до 2-3 см. Несмотря на все повреждения, продукция была использована при строительстве. В результате этого в местах соединения элементов начали образовываться трещины. Через короткое время после завершения строительства встал вопрос о ремонте новых зданий.

Непродуманный ремонт - новые проблемы

Первая попытка устранить дефекты базировалась на использовании "классического" строительного раствора, состоящего из тонкого песка, цемента и дисперсионного порошка. При помощи этого состава защитный слой железобетонных элементов был наращен до 6 см, заделаны трещины и укреплено основание плит. Для усиления эффекта от перечисленных мероприятий был использован метод пластичной обработки швов и устройства пласто-эластичного покрытия на дисперсионной базе. Последние два мероприятия дали отрицательный эффект - ухудшили паропропускающую способность всей системы, что привело к накоплению избыточной влажности в толще плит из ячеистого бетона.

Выбор новой технологии санации

Поскольку состояние недавно построенных зданий стало вызывать серьезные опасения, появилась необходимость в разработке грамотной и продуманной до мелочей концепции санации объектов. Такая концепция появилась в результате сотрудничества специалистов заказчика и экспертов немецкой фирмы "Colfirmit Rajasil GmbH". До ее появления проводились тщательные обследования повреждений элементов из ячеистого бетона, которые анализировались и сводились в некую единую систему. Исследования подтвердили высокое содержание влаги в бетоне (в среднем 30%). В качестве подготовительных мероприятий перед санацией выполнялась блокировка швов и трещин гипсовым раствором. Для определения прочности наружной поверхности элементов использовались разрезы и вскрытия до глубины арматуры. Другими критериями испытания на прочность были пескоструйная обработка плит и протравливание кислотой.

Результатом всех исследований стал выбор материалов для санации фасадов - минеральной системы, отличающейся высокой паропроницаемостью при одновременной водоотталкивающей способности. При выборе этой системы была учтена и проблематика образования трещин. Для "схватывания" и затвердевания санационных растворов отводился достаточно большой промежуток времени.

Особенности санации фасадов

Учитывая непростые климатические условия, в которых предстояло вести санацию объектов: резкие перепады температур, холодная зима, жаркое лето с температурой до 40°С, для обработки фасадов общей площадью 90 000 м2 были применены следующие технологические новшества. Железобетонные элементы, между которыми образовались "швы растяжения", были освобождены от выполнения несущих функций. Глубокие трещины были заделаны методом инъецирования, посредством которого были выполнены мостики жесткости. На поврежденные участки элементов наносилась специальная теплоизоляционная штукатурка слоем от 20 до 60 мм. Легкость обработки такой штукатурки позволила легко варьировать требуемую толщину защитного слоя. На участки плит, где требовалось устройство санационного слоя малой толщины, наносилась легкая грунтовочная штукатурка. В заключение элементы из ячеистого бетона покрывались минеральным раствором, отличающимся высокой паропропускающей способностью. Для снижения риска образования новых трещин фасады были укреплены армирующей стеклотканью. Поверх стеклоткани наносился слой лицевой декоративной санационной штукатурки толщиной 5 мм. Для оптимальной защиты поверхности бетона применялась также силиконовая грунтовка на силоксановой базе, которая наносилась на участки фасада, имеющие "высолы". Для того чтобы обезопасить фасад от влияния ультрафиолетового излучения, была использована паропроницаемая и устойчивая к атмосферным воздействиям акрилатная дисперсионная краска.

Особенное значение в проекте санации приобрела концепция цветового оформления зданий. После нанесения санационной штукатурки и силикатной грунтовки фасады обрабатывались цветной силикатной штукатуркой Spritzputz, которая "набрызгивалась" при помощи распыляющих устройств. Эта штукатурка была разработана фирмой "Colfirmit Rajasil GmbH" специально для климатических условий Украины. Важнейшими качествами данного материала являются водоотталкивающая способность и способность пропускать водяной пар. Кроме того, рыхлая структура штукатурки позволила сгладить неровности основания. Цветовая концепция оформления зданий - строгий геометрический рисунок - была разработана местными архитекторами.

Реконструкция зданий военного городка под Кривым Рогом была завершена в сентябре 1992 года. Как показал опыт эксплуатации объектов, выбор "минеральной системы" для санации оказался правильным. Фасады зданий хорошо перенесли и зимние морозы, и летнюю жару. Дальнейшее образование трещин прекратилось.

Елена ИНОЗЕМЦЕВА